文档介绍：目录
一、工程概况
二、工程内容
三、材料计划表
四、机械设备
五、施工工序安排
六、压桩施工工艺流程(施工方法)
七、施工管理
八、施工计划及劳动力安排
九、技术质量管理体系及保证措施
十、工期保证措施
十一、安全及文明施工措施
十二、施工总平面布置图
一、工程概况
工程名称:长春市孙进技校计算机、焊接基地办公司
工程地址:凯旋路东侧、长江路开发区办公楼北侧
基础形式:静压预应力管桩基础
基础施工单位:长春华星建筑有限责任公司军星基础公司
二、工程内容
本工程为预应力混凝土管桩:
1、桩端持力层为第6层,单桩承载力特征值为700KN。
2、设计桩型:PHC—A300(70) 设计桩长:11-12米
设计桩数:138 个预计工程量约:1656延米
三、主要材料计划表
序号
材料名称
规格、型号、设计桩长
单位
用量
制作标准
1
预应力混凝土管桩
PHC-A300(70)-12
根
138
国家
标准
图集
2
根
合计
米
1656
四、机械设备
序号
机械名称
规格型号
数量
产地
1
静压桩机
ZYB680J-B
1
湖南
2
水准仪
DSZ3-32
1
南京
五、施工工序安排
1、施工现场准备工作
⑴.总包单位负责场地的“三通一平”。负责施工前探明和清除一切地面及地下障碍物:如旧房基础,地下管线及回填的建筑垃圾等。保证施工时桩下无地下管道、无地下电缆、架空管线等;场地平整压实,场地平整度小于1%,虚土压实,保证接地压力大于12t/m2;保证桩机设备、运输车辆及吊车的安全运行。
⑵. 总包单位提供正式设计图纸及有关设计资料。
⑶总包单位提供高程点,将高程点引入现场,并请监理人员复核验收。
⑷. 总包单位进行轴线测定和施放桩位工作,请监理复核轴线及桩位验收。
⑸.根据工程要求,现场配足照明设施,以便夜间安全施工,水源须引至现场。
2、静压管桩施工
⑴.管桩的施工:
桩机就位→吊桩→压桩→接桩→送桩(直至压桩压力值达到设计要求为止)→桩机就位开始第二根桩施工(直到全部施工完毕)
⑶.施工作业顺序:
挤土桩施工机理所产生的挤土影响范围一般在1~。只有
合理的压桩流程及适当地控制沉桩速率,才能有效地减少压桩施工所产生的挤土效
应。因此在确定施工作业顺序时,必须结合本工程的实际情况,综合考虑对周围环
境、以及对工程桩自身质量可能产生的影响,科学合理地进行安排。
六、压桩施工工艺流程
压桩施工工艺流程:
桩机就位——桩机调平——吊桩——测垂直度——压桩――接桩――送桩——记录,在压同一根桩时,桩机就位、吊桩、压桩、送桩等工序应连续施工,避免停机时间过长造成送桩困难。
1、测量放线定位
.根据总包单位给出的建筑物轴线和根据建筑物的桩位图放出具体的桩位,轴线和桩位偏差不大于20mm,桩位经总包、监理复核后才能施工。
②.桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符,做好距离和角度的记录以便复测桩位。桩点灌入白灰,做好标记。
③.压桩机就位后应对桩点进行再次校核,确认无误后桩机对中、压桩。压桩过程中随时用尺进行桩位复测,确保桩位准确。
2、桩材外观检验
桩在运入施工现场时,检查出厂合格证、生产龄期,细心检查起吊、运输、堆放等过程有否损伤,并做好验收交接记录,对不符合验收标准的桩不予接收(附预制桩外观质量检验标准表)。
先张法预应力管桩质量检验标准表
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
用钢尺量
3
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
一般项目
1
成品桩质量
外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙
直观
桩径
管壁厚度
桩尖中心线
顶面平整度
桩体弯曲
mm
mm
mm
mm
±5
±5
<2
10
<1/1000l
用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量
用水平尺量
用钢尺量,l为桩长
2
接桩:焊缝质量
电焊结束后停歇时间
上下节平面偏差
节点弯曲失高
-2
-2
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量,L为两节桩长
min
>
mm
<10
<1/1000L
3
停压标准
设计要求
现场实测或查沉桩纪录
4
桩顶标高
mm
±50
水准仪
⑵.桩材堆放场地应平整坚实,不得产生不均匀沉陷,堆放层数不得超过三层。压桩施工前应再次检查预制桩的质量