文档介绍：机械设备安全技术操作规程汇编钢筋对焊机安全技术操作规程一、焊接前的准备对焊机应安装在水泥平台上,接地可靠。如多台安装成并列时,间距必须在3m以上,并分别接在不同的电源上,分别有各自的闸刀开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。作业场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员应戴护目镜和手套,站立的地面应垫绝缘材料。焊接前应检查对焊机的压力机构是否灵活,各种夹具应牢固,电、气、水、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。断路器触点、电极应定期光磨,二次电路的全部螺栓应定期紧固。二、焊接注意事项冷却水温度不得超过4(rc,排水量按温度作调节。2•闪光区内应设挡板,冬季施工室内温度不小于8°CO长钢筋对焊时,应设置托架。搬运时注意焊接处烫伤手。焊完的半成品,应堆码整齐。被焊钢筋的端头120mm内,应除锈去污,如端头弯曲,应作校直或切除。根据被焊工件截面,调整电压。严禁焊接超过焊机规定直径的钢筋。三、焊接后应注意的事项冬季应放尽冷却水。切断电源,锁上电源控制箱。做好保养清洁工作。钢筋弯曲机安全技术操作规程一、起动前的准备应作全面检查,并进行空载试运转。机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装磁力起动器控制电源。根据工件要求准备好各种芯轴及工具。检查芯轴、挡块、转无损坏和裂纹。所选配的动齿轮是否和受弯钢筋直径及转速符合。齿轮啮合间隙是否适当。工作台是否紧密牢固,工作台面和弯曲机台机要保持水平。检查工作盘旋方向是否和倒顺开关方向一致。钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋方向配合,不能放反。弯曲钢筋时,必须根据曲度大小控制按钮,故应熟练掌握停机时间。二、运转中注意事项操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘辂定销子的空隙内,另一端紧靠机身固定销子,并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋的一侧时,方可开动工作。严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋,在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,必须戴好防护镜。弯曲低合金钢或非普通钢筋时,应按机械规定换算出最大允许直径,并调换相应的芯轴。更换弯曲机传动齿轮,可使工作盘得到三种不同的转速。按钢筋直径选用的转速规定是:⑴钢筋直径在12mm以下的可选用快速。⑵钢筋直径在12-18mm的可选用中速。⑶钢筋直径在18mm以上的可选用慢速。禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋,以防发生事故。不允许在运转中更换芯轴、成型或挡铁轴或可变挡架。。严禁在运转进程中加油或擦机床。工作盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方允许打转。7・弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。弯曲较多、较长的钢筋时应设置架子支持,并有专人帮扶钢筋,帮扶者应根据操作人员指挥手势协调进退钢筋,不准随意推拉。三、停机注意事项弯曲机工作完成后,应将工作场面所及机身清扫干净,应使用手动鼓风器(皮老虎)吹掉缝坑中的积锈,禁止用手抠挖。运转中工作盘颤动,电机发热过高,均应立即断电停车检查。弯曲完成的半成品应推码整齐,弯钩不得上翘。钢筋切断机安全技术操作规程一、钢筋切断机一般规定钢筋加工机械若以电动机、液压为动力,以卷扬机为辅机者,应按有关规定执行。机械的安装应坚实可靠,水平位置。固定式机械应有稳定的基础,移动式机械作业时应楔紧走行轮。机械应有接地保护装置。室外作业应设置机棚,机械四周应有足够的原料、半成品堆码场地。各润滑部位应按规定定期加注润滑油脂。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员的指挥,不得任意推拉。作业后,应堆码好成品。切断电源,锁好电闸箱,清理场地。二、起动前的准备查看切刀有无裂纹,安装位置是否正常,刀片固定螺丝是否紧固。~lmm为宜。检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢靠。禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋、以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时,必须换算钢筋总截面积在规定范围内。如切断低合金等特种钢筋时,应更换***并根据机械规定允许直径进行换算。接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台长度可视加工料长度而定。三、运转中注意事项必须确认空载试运转正常后,方能投入正式切料。2・切断料时,必须握紧钢筋,应在活动刀片向后退时(即使用切刀的中下部位),迅速把钢筋送入切口,并向固定刀片一侧用力压住钢筋,以防钢筋末端摆动或弹出伤人。严禁两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。3・切短钢筋时,手握一端长度不得小于400mm。靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持在150n)n)以上的安全距离,否则要用钳子夹紧送料。切下的钢筋长度如小于300mm时必须用套管或夹钳压住短头,以防回弹伤人。切长钢筋时,应设专人帮扶钢筋,要听从操作者指挥,动作应协调一致。铁屑、铁末、断口等杂物,不得用手清除。机械及工作周围不准停留非操作人员。四、停机注意事项发现机械运转不