文档介绍：设备维修的作用提高设备的完好率,延长设备的使用寿命降低设备的故障率,保证企业生产的顺利进行提高设备的利用率,充分挖掘设备潜力降低成本,减少停工损失和维修费用提高产品加工质量,减少废品损失降低能源消耗,提高生产率故障定义:机器失去正常工作能力的现象称为故障(机械零件的故障中,80%是磨损)机械零件的失效形式有四种:磨损、变形、断裂、蚀损机械零件的磨损分为三个阶段:磨合(跑和)阶段稳定磨损阶段剧烈磨损阶段机械零件的磨损分为粘着磨损磨料磨损疲劳磨损腐蚀磨损微动磨损粘着磨损又称粘附磨损,是指当构成摩擦副的两个摩擦表面相互接触并发生相对运动时,由于粘着作用,接触表面的材料从一个表面的转移到另一个表面所引起的磨损(粘着磨损可分为轻微磨损、涂抹、擦伤、撕脱和咬死)磨料磨损又称为磨粒磨损(磨料磨损机理四种假说:微量切削、压痕破坏、疲劳破坏、断裂)疲劳磨损:是接触表面材料微观体积受循环接触应力作用而产生重复变形,导致产生裂纹和分离出微片或颗粒的一种磨损(疲劳磨损根据其危害程度可分为非扩展性疲劳磨损和扩展性疲劳磨损)疲劳磨损是由于疲劳裂纹的萌生和扩展而产生的(按腐蚀介质的不同类型,腐蚀磨损可以分为氧化磨损和特殊介质下的腐蚀磨损)两个接触表面由于受相对低振幅振荡运动而产生的磨损称为微动磨损(微动磨损是一种兼有磨料磨损、粘着磨损和氧化磨损的复合磨损形式)机械零件或构件的变形分为弹性变形和塑性变形(金属零件在作用力小于材料屈服强度时产生的变形称为弹性变形)(塑性变形又称为永久变形,是不可恢复的变形)机械零件的断裂延性断裂:又称为苏醒断裂或韧性断裂脆性断裂:没预示信号的情况下突然发生疲劳断裂:根据循环次数分高周疲劳和低周疲劳环境断裂:是与特殊环境相互作用而引起的断裂方式减少或消除机械零件断裂的对策设计:在金属结构设计上要合理,尽可能减少或避免应力集中,合理选择材料工艺:采用合理的工艺结构,注意消除残余应力,严格控制热处理工艺使用:按设备使用说明书操作使用机电设备,严格杜绝超载使用机电设备蚀损:蚀损即腐蚀损伤。机电设备拆卸的一般规则和要求(拆卸前的准备工作)拆卸场地的选择和清理保护措施拆卸前放油了解机电设备的结构、性能和工作原理拆卸时的注意事项对拆卸零件要做好核对工作或做好记号分类存放零件保护拆卸零件的加工表面机械零件的检测方法检视法测量法隐蔽缺陷的无损检测法修复工艺对零件精度的影响对精度有一定要求的零件,主要考虑修复中的受热变形其次还应考虑修复后的刚度配合零件磨损后,在结构和强度允许的情况下,增加一个零件来补偿由于磨损及修复去掉的部分,以恢复原有的零件精度,这样的方法称为镶加零件修复法(脆性材料裂纹应钻止裂孔,通常在裂纹末端钻直径φ3到φ6mm的孔)塑性材料零件磨损后,为了恢复零件表面原有的尺寸精度和形状精度,可采用塑性变形法修复金属扣合法是利用高强度合金材料制成的特殊连接件,以机械方式将损坏的机件重新牢固地连接成一体,达到修复目的的方法(按照性质及特点,可分为强固扣合、强密扣合、优级扣合和热扣合四种工艺)钢中含碳量越高,合金元素种类和数量越多,可焊性就越差高温热源将喷涂材料加热至熔化或呈塑性状态,同时用高速气流使其雾化,喷射到经过预处理的工件表面上形成一层覆盖层的过程称为喷涂,将喷涂层继续加热,使之达到熔融状态而与基体形成冶金结合,获得牢固地工作层称为喷焊或喷熔,这两种工艺方