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摘要织物面料的设计是纺织产设计鹤鞯暮诵哪谌荩韠物疌系统已经在织物的设计与生产中得到惴旱挠τ茫孀湃嗣裆钏降奶岣撸谐∩隙灾锩媪仙岢隽恕芭啃⒅量高、交货快”等新要求,因此对织物疌系统也提出了更高的创新设计要求。创新设计技术,主要包括产品创新设计、降低成本设计、快速设计、仿真与虚拟设计、智能设计、广义优化设计等设计技术。织物设计快速响席对织物低匙健了新的要求,包括图案创新设计、织物性能设计、纱线及织物外观模拟、戍用效果展示等等。,并以此为基础实现了一个织物创新设计系统一一低场B畚牡木咛迥谌萑缦拢简单地介绍与回顾了当前织物低车南肿矗治隽讼钟械闹顲系统的优点和所存在不足,根据创新设计方法的基本原理及其主要内容,结合织物设计快速响应的要求,提出了织物创新设计中的若干关键技术。介绍了织物组织的参数化设计方法,对多种不同类型的织物组织提⋯各自的数学模型,对织物组织自动化生成的算法进行了系统分析;研究了像景织物的创新设计技术,在系统中增加了针对像景织物的设计哂敕椒āL岢龌诨ǚ稚胱ㄉǚ稚嘟岷系姆稚ǚ椒ǎ岣呦窬爸锏纳彩表现力;并对像景织物的边缘轮廓进行特殊处理,使得像景织物的最终效果更加的形象逼真,色彩饱满。研究了织物图案的自动描稿技术,介绍了图案自动描稿的功能要求,提出自动描稿功能模块的划分,着重提出并实现了一种基的图案自动描稿算法。的边缘检测算法,有很盘『的边缘连续性,边界单象素点宽度,以及较小的错误率,所以具有较蚶的实用性。研究了织物表面外观模拟技术,提⋯恢旨蛞椎幕谌炼壬茨P偷闹锉砻嫱夤勰D夥法。在该模型中,纱线的颜色、以及纱线的捻纹、明暗变化,是用三种不同亮度的颜色来体现的,模拟效果图打印稿能够满足人们的肉眼要求,而模拟速度快,计算量不大。从而提高了系统效率,增强了织物低车氖涤眯阅堋A硗猓疚幕钩⑹砸匀姆绞饺ツD庵锷聪撸悸巧聪咴织物中的排列与走向,最终生成外观模拟效果图。这种方法更能够体现织物中的纱线交织结构。研究了织物场景模拟的相关原理,并提出了一个基于网格模型的面料二维场景模拟方法。相对于三维模型的纹理映射,该方法在实现上相对比较简单,算法效率高,而且得到的效果逼真,具有广泛的应用前景。设计并实现阂桓鲋锎葱律杓葡低硆8孟低持邪送及甘菘庾酉低场⑼及复醋及色彩处理子系统、织物组织设计处理子系统、织物丈杓拼碜酉低场⒅锸涑龃碜酉低场织物表面外观模拟子系统及织物场景模拟子系统,成功地验证蚴龅娜舾晒丶际酰诜闹业中得到了推广应用,取得了巨大的经济效益和会效益。关键词:织物创新设计,织物疌系统,快速响应,像景织物,图案白动描稿,织物表面外观模拟,三亮度色纱模型,织物场景模拟,伪曲面网格模犁马凌洲:汁算机辅助织物创新设计与制作系统的究与实玑
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、【且桓龃车睦酚凭玫男幸担『0讶粘I畹男枨蠊榻嵛!耙隆⑹场⑽啊⑿小钡几个方面,而把“衣”放在首位,足见纺织业在人类生活中的所扮演的角色的重要。人类已进入了二十一【丛纪,纺织业从传统的手工作坊式劳动逐渐演变成一个集设计、牛产制造、市场、销售及服务于一体的“火纺织”系统工程。随着科学技术的不断发展,计算机、电子等高新技术不断地渗透到传统的纺织艺中来,纺织这一古老的行业已经是貌换新颜,并焕发出勃勃生机。织物前大致可以分为机织物、编织物以及无纺织布法制成的非纵造织物三种。机织物是由经、纬两系统纱线在织机上互相交纵而成的织物;编织物是由单独一组线编连而成的织物,有经编织物与纬编织物之分;非织造织物是将松散的纤维用粘合法或针刺法,予以粘合或缝结而成的织物。机织物是本文的研究对象。在织机上由纵、横排列的两系统丝线,按一定的浮沉规律交织而形成织物。在织物内,平行于绸边方向的丝线称为经丝,与绸边垂直的丝线称为纬丝。织物的组织结构复杂,花纹细腻,层次丰富,要在织物上表现出这些特点,需经过以下设计和品种设计品种设计是其它设计的基础和核一肟F分稚杓埔磺猩杓贫际峭嚼偷摹这部分设计主要根据织物的用途,使用对象、销售地区的风俗惯和季节气候等特点,来选用原料,制定织物规格,确定提花机型号及绘画纹样的尺寸大小和对花型提出要求,并设计纹板样分发给和装造两个部门。纹样设计根据品种设计提出的要求,结合花型流派选用题材,做到布局合理,构图完整,设计的纹样达意匠设计与绘画意匠是制织纹织物的一个重要环节,是纹样和维织结构相结合的过程。意匠绘画,就是在选定的意匠纸上将纹样放大,填入