文档介绍： 施工技术管理  通风与空调工程施工前,建设单位应组织设计、施工、监理等单位对设计文件进行交底和会审,形成书面记录,并应由参与会审的各方签字确认。  管道穿越墙体和楼板时,应按设计要求设置套管,套管与管道间应采用阻燃材料填塞密实;当穿越防火分区时,应采用不燃材料进行防火封堵。 隐蔽的设备及阀门应设置检修口,并应满足检修和维护需要。 ,并应在有效期内。  承担通风与空调工程施工的企业应具有相应的安全生产许可证;施工安装现场应建立相应的安全与环境保护管理制度,并应配备专职安全员。4   风管制作在批量加工前,应对加工工艺进行验证,并应进行强度与严密性试验。 金属风管与配件制作的成品保护措施应包括以下内容:2 成品风管露天放置时,应码放整齐,并应采取防雨措施,叠放高度不易超过2m;  风管焊接连接应符合下列规定:1 、氩弧焊等; 风管和法兰组合成型应符合下列规定:1 圆风管与扁钢法兰连接时,应采用直接翻边,预留翻边量不应小于6mm,且不应影响螺栓紧固。4 不锈钢风管与法兰铆接时,应采用不锈钢铆钉;法兰及连接螺栓为碳素钢时,其表面应采用镀铬或镀锌等防腐措施。6   成品风阀质量应符合下列规定: 1 风阀规格应符合产品技术标准的规定,并应满足设计和使用要求; 2 风阀应启闭灵活,结构牢固,壳体严密,防腐良好,表面平整,无明显伤痕和变形,并不应有裂纹、锈蚀等质量缺陷; 3 风阀内的转动部件应为耐磨、耐腐蚀材料,转动机构灵活,制动及定位装置可靠; 4 风阀法兰与风管法兰应相匹配。 手动调节阀应以顺时针方向转动为关闭,调节开度指示应与叶片开度相一致,叶片的搭接应贴合整齐,叶片与阀体的间隙应小于2mm。  电动、气动调节风阀应进行驱动装置的动作试验,试验结果应符合产品技术文件的要求,并应在最大设计工作压力下正常工作。  防火阀和排烟阀(排烟口)应符合国家现行有关消防产品技术标准的规定。执行机构应进行动作试验,试验结果应符合产品说明书的要求。 风罩与风帽  现场制作的风帽尺寸及构造应满足设计及相关技术文件的要求,风帽应结构牢固,内、外形状规则,表面平整,并应符合下列规定: 1 伞形风帽的伞盖边缘应进行加固,支撑高度一致; 2 锥形风帽椎体组合的连接缝应顺水,保证下部排水通畅; 3 筒形风帽外桶体的上下沿口应加固,伞盖边缘与外筒体的距离应一致,挡风圈的位置应正确; 4 三叉形风帽支管与主管的连接应严密,夹角一致。 成品风口应结构牢固,外表面平整,叶片分布均匀,颜色一致,无划痕和变形,符合产品技术标准的规定。表面应经过防腐处理,并应满足设计及使用要求。风口的转动调节部分应灵活、可靠,定位后应无松动现象。  百叶风口叶片两端轴的中心应在同一直线上,叶片平直,与边框无碰擦。 散流器的扩散环和调节环应同轴,轴向环片间距应分布均匀。 消声器、消声风管、 声器、消声风管、消声弯头及消声静压箱的内外金属构件表面应进行防腐处理,表面平整。  软接风管包括柔性短管和柔性风管,软接风管接缝连接处应严密。  成品过滤器应根据使用功能要求选用。过滤器的规格及材质应符合设计要求;过滤器的过滤速度、过滤效率、阻力和容尘量等应符合设计及产品技术文件要求;框架与过滤材料应连接紧密、牢固,并应标注气流方向。7  一般规定  支、吊架的固定方式几配件的使用应满足设计需求,并应符合下列规定: 1 支、吊架满足其承重要求; 2 支、吊架应固定在可靠的建筑物上,不应影响结构安全; 3 严禁将支、吊架焊接在承重结构及屋架的钢筋上; 4 埋设支架的水泥砂浆应在达到强度后,再搁置管道。  支、吊架的预埋件位置应正确、牢固可靠,埋入结构部分应除锈、除油污,并不应涂漆,外露部分应做防腐处理。 空调风管的冷热水管的支、吊架选用的绝热衬垫应满足设计要求,并应符合下列规定: 1 绝热衬垫厚度不应小于管道绝热层厚度,宽度应大于支、吊架支撑面宽度,衬垫应完整,与绝热材料之间应密实、无空隙; 2 绝热衬垫应满足其承压能力,安装后不变形; 3 采用木质材料作为绝热衬垫时,应进行防腐处理; 4 绝热衬垫应形状规则,表面平整,无缺损。  支、吊架制作与安装的成品保护措施应包括下列