文档介绍：文件编制:
文件校对:
文件审核:
技术负责人:
项目负责人:
方案目录
第一章方案论证
一、设计依据
二、工艺流程
三、工艺流程描述
第二章工程初步设计
一、工艺设计
二、管渠
三、建筑设计
四、结构设计
五、电气设计
六、仪表自动化设计
七、环境保护
八、主要构筑物、设备和材料
九、运行费用分析
第三章附件
一、供应商供应范围
二、业主范围
三、付款条款
四、交付日期
五、罚款条款
六、保证
七、设计、咨询、试运行、监测和工程技术文档
初步设计方案
第一章方案论证
一、设计依据
1、设计废水水量
Q=25m3/hr。
2、废水进水水质
根据厂方提供的基础资料,混合的生产性废水的水质指标如下:
表1 设计废水水质
序号
项目
指标
单位
1
PH
~
2
固体悬浮物(SS)
300~500
mg/l
3
COD
8000
mg/l
4
BOD5
5000
mg/l
5
油脂
300~500
mg/l
6
温度
<400C
3、排放标准
废水经处理后应满足本市环保部门所规定的排放标准要求,其主要出水水质指标应达到《国家废水综合排放标准》GB8978—1996中的一级排放标准,其主要数据如下:
表2 废水排放标准
序号
项目
指标
单位
1
PH
~
2
固体悬浮物(SS)
<70
mg/l
3
COD
<100
mg/l
4
BOD5
<20
mg/l
5
动植物油
<10
mg/l
二、工艺流程
根据工艺废水水质,采用马来西亚油酸-化学药品工业中广泛采用的十分成熟的处理工艺,其工艺流程如下图所示:
废水
隔油井
废油回收
压滤机
第一均质池
滤液
化学反应池
好氧消化
污泥池
气浮池
污泥
第二均质池
SBR3
SBR1
SBR2
中间水池
接触氧化池
沉淀池
排放池
最终排放点
备注:虚线框表示为新增设施。
图1 污水处理工艺流程
三、工艺流程描述
工厂废水首先进入隔油井(T101),通过带式撇油器将原水中的浮油去除,然后废水溢流至第一均质池(T104)。
污水泵(P101A/B)将废水从第一均质池泵入化学反应池(T102),投加石灰、混凝剂、助凝剂去除乳化油、悬浮物和其他悬浮的有机物质。
加药反应后,污水自流至气浮池(T103)进行固液分离。上清液自流至第二均质池(T106)。污水泵(P102A/B)靠PLC程序将废水从第二均质池泵入SBR1,2,3(T105A/B/C)。经SBR系统循环排放至中间水池(T109),靠污水泵(P105A/B)提升至接触氧化池(T110)以进一步生化降解,生化出水排放至沉淀池(T111)以固液分离。沉淀池出水排入排放池(T112)。
P106A/B将最终排放水泵入政府指定的排放管线。最终排放水将满足国家一级排放标准。
气浮池的污泥溢流至污泥池(T108)以进一步浓缩。污泥泵(P103A/B)将污泥池污泥泵入压滤机压滤,滤液排入滤液坑,通过P103A/B泵入第一均质池。
好氧消化(T107)用来减少污泥量,在消化池中,SBR污泥将被消化。
风机1-4产生的压缩空气用于T104,T106,T105A/B/C和T109曝气。
第二章工程初步设计
一、工艺设计
(T101)
去除废水表面的油脂层。
数量: 1座
容积: 108m3
尺寸: 3m×8m×
结构: 钢筋混凝土加玻璃钢内衬
配撇油器 1台。
生产厂家: 美国Oil Skimmers公司
类型: 带式
容量: 38~227L/h(6-V型)
材质: 外部金属零件上加环氧树脂为保护层
功率: 375W
(T104)
均衡废水的水质、水量、温度等。
数量: 1座
容积: 270m3
尺寸: ×8m×
结构: 钢筋混凝土加玻璃钢内衬
配污水泵Ⅰ(P101A/B) 2台。
水泵参数:
类型: 开式叶轮,自灌,离心
生产厂家: 上海连成(集团)有限公司
型号: 50ZWP25-10-
容量: 25m3/hr ***@10m扬程
功率:
材质: 叶轮,轴、外壳304不锈钢材质
机械密封: Burgmann/John Crane
配电磁流量计 1台。
用于污水计量。
生产厂家: Endress&Hauser
大小: 50W65-UC0A1AA0AAAA
输出: 4~20mA
保护等级: IP65
配超声