文档介绍：巴蜀花园A2栋项目质量管理保证措施行之有效的管理办法和措施是实现管理目标的先决条件,经项目部成员反复商讨,各道工序按事前、事中、事后控制,责任落实到人,实行谁主管、谁负责,实行奖惩制度。使每道工序的管理者和操作者形成有效的压力,最大限度发挥每个人员的积极性,全面推广质量标准为手段,严格执行三检制度逐级检查、层层把关,做到上道工序不合格,下到工序不施工,各分项工程实行样板引路、样板交底、按样板验收。本保证措施由项目部转发相关工序责任人,人手一册,作为指导各项工序实施过程中的重要依据,并由负责监督实施。项目经理每月应组织项目部、×××、及班组长对本项目的各项工序进行抽检,并对抽检的质量情况做质量评估,做为年终考核依据。在实施过程中若因某个环节质量不符合要求造成返工、延误工期项目部将对责任人和班组根据情况做出处罚。现就工程实际情况有针对性的编制了相关重要环节质量保证措施如下:A关键分项工程的质量控制办法和责任人及控制程序一、施工测量的质量控制1、施工所用的测量仪器要定期送检,始终保持在良好状态。测量员要严格遵守操作规程,一定按有关规定作业。阴雨、曝晒天气,在露天测量时要对仪器进行遮盖。在观测过程中,经常检查仪器圆水泡是否居中,检查后视方向是否有变化,并及时调整好。水次观测完成后,一定要闭合或附合检查,防止仪器变化或偶然读错造成误差。2、施工现场控制用点,经常复核、检查。轴线、标高竖向传递要与基点校核,控制在规范范围内,确保精度要求。每个单体工程的测量人员固定,采用固定的仪器进行观测。本工程轴线传递采用激光铅垂仪向上投射,为保证测量的精度事前编制轴线控制网。轴线控制网设置成“井”字型。标高先将控制点移至塔身上用钢尺向上传递再用水准仪器抄测于楼层。本道工序责任人:本道工序质量控制程序:1、由项目部集体讨论确定轴线控制网的方案。2、轴线、标高测设由负责测量负责复测。3、由每月15日对轴线、标高、大角柱整体垂直度复测并做记录。二、钢筋工程质量控制(一)、钢筋加工(1)钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。(2)钢筋表面洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。(3)钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%,表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。(4)对钢筋开料切断尺寸不准,应根据钢筋所在部位和误差情况,确定调整或返工。(5)对钢筋成型尺寸不准确,外形误差超过质量标准允许值,箍筋歪斜等,一级钢筋可进行一次重新调直后弯曲,其它级别钢筋不宜重新调直反复弯曲。(6)钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时,必须征得设计人同意,并得到监理工程师的认可。(二)、钢筋安装(1)绑扎形式复杂的结构部件时,事先考虑支模和绑扎的先后次序,宜制定安装方案,绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定,钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。(3)钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头需符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。(4)钢筋采用绑扎接头时,接头位置应相互错开,错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率:在受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。(5)钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度,一、二级钢筋应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d(d为搭接钢筋直径)。(6)钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头相互应错开,错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm,一根钢筋不得有两个接头,有接头的钢筋总截面面积的百分率:在受拉区不得超过50%,在受压区不受限制。(7)钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝平缓过渡,弧坑应填满本道工序责任人:本到工序质量控制程序:1、工序开工前由对班组长进行书面交底完成并交底手续,工序完成后由班组长组织班组自检,自检合格后填写《工序验收表》上报工序责任人进行复检,复检合格后由工序责任人签署意见并通知专职质检员进行专检。专检合格后签署专检意见并报项目部技术负责人进行抽查,确认合格后上报业主、监理进行验收并完善《钢筋分项工程质量验收评定表》的相关签字手续,方可进行下一道工序施工。2、本到工序责任人应进行跟班检查,并详细记录当日班组出勤人数、及班组施工过程中存在的质量问题及时做出的处理意见和当日完成的进度情况××××工序验收表施工班组验收部位班组自检意见:班组长年月日复检意见:主管责任人:年月日专检意见:专职