文档介绍：目录
一、工程概况 2
二、施工部署 3
三、技术准备 4
四、材料准备 4
五、施工现场要求 5
六、外协工作要求 7
七、混凝土搅拌 7
八、混凝土浇捣 8
九、大体积混凝土的养护 10
十、底板混凝土的温度监测 11
十一、施工组织 12
十二、安全文明生产措施 12
十三、附图及附表 13
某高层筏板基础大体积混凝土
施工方案
一、工程概况
拟建的****项目,包含住宅(自编号1-1、1-2栋)、地下室(自编号01)、住宅(自编号2-1、2-2栋)、商业(自编号S-1)、地下室(自编号02)、商业(自编号S-2)、幼儿园、垃圾收集站各工程,。该工程位于****号,建设单位是**地产有限公司,施工单位是**有限公司。
住宅(自编号1-1、1-2栋)、住宅(自编号2-1、2-2栋)均为32层,楼层高度首层5米、2-32层均为3米,从地面至女儿墙的高度为98米,剪力墙结构,筏板基础。地下室(自编号01)、地下室(自编号02)位于高层住宅的下面,均为2层;地下室层高:,、。
商业(自编号S-1)位于场地东侧,总高2层、局部1层,总高为9米、首层为5米。商业(自编号S-2)位于场地西侧,总高9层45米,楼层高度均为5米;框架结构。
垃圾收集站处于商业(自编号S-2)和住宅(自编号1-1、1-2栋)之间,为单层建筑物,高度5米;框架结构。
幼儿园位于场地西南侧,共3层(局部4层),;框架结构。
地下室(自编号01+自编号02)每层建筑面积13082米2,底板面相对标高-。,();整个地下室底板采用后浇带划分成12区,总砼量约11686立方米。筏板基础及底板均采用C35、S8混凝土浇筑(参见附图1)。
由于筏板基础厚度及面积均较大,为保证其施工质量,需对筏板的混凝土材料、混凝土配合比、混凝土浇捣、混凝土养护等工序作出适当部署,特别要处理好混凝土浇筑、硬化过程中产生的水化热对混凝土结构的
不利影响。
二、施工部署
工程量大、质量要求高是本工程的特点。为此,必须投入大量的人力、物力,以合理的施工工艺和足够的机具设备,确保筏板基础混凝土浇捣施工的顺利进行,保证工程质量。
本工程筏板基础、地下室底板采用商品混凝土浇筑。
施工按以下总体安排:
模板:深度850内独立基础模板采用砌筑砖模(其中0~400深段180厚, 400~850深段240厚);深度1350内筏板基础外围采用砌筑砖模(其中0~600深段240厚, 600~1350深段370厚);后浇带采用快易收口网+夹板+支撑或拉结(另见安装图);450厚底板外围采用砌筑240厚砖模。电梯井、集水井砖模,0~1000深段240厚, 1000~2000深段370厚, 2000往下深段490厚。砖模采用MU10实心砖、。对深度、长度较大的直墙砖模,每隔300高应在水平灰缝砌埋2φ8通长钢筋以增加刚度。砖模具体做法由现场实地确定。注意砖模外围的空隙应采用砂质土分层夯实(或填砂冲水灌实)。后浇带等的外露模板因考虑保温养护需暂缓拆除,电梯井、集水井内可灌满水养护。
混凝土泵:采用3台HBT60拖泵(或其中1台为车泵),每台供应量约60m3/h ,实际施工时要求3台泵的砼总供应速度必须达到100m3/h 以上。
混凝土浇筑顺序:10区→9区→4区→3区→12区→11区→8+7区→2+1区→6+5区。优先浇筑高层区是考虑到其需有较长的保温养护时间、且上部工程量多。如12区、11区的施工条件优先具备时可先进行施工。
每区浇筑时间:10区、9区、4区、3区每区18~20小时;12区、11区各约18小时;8+7区、2+1区、6+5区各约8小时。
混凝土泵机设置位置:原则上要做到泵管尽量短(最好不超150米)、场地能停放多辆砼搅拌车。综合考虑现场条件,浇筑3、4、9、10、11、12区时,在2、7区位置设1台地泵或泵车,为此,2、7区的土方挖至将达设计标高时应暂停下一工序的施工,其场地暂作为摆放泵车、搅拌车行走之用,同时基坑边应暂留行车坡道。其余2台
安放在工地西面工地门口空地内,泵管自西向东布设至浇筑区(参见附图2)。为便于搅拌车停待、周转,工地门口的空地应尽量腾空。
筏板基础控温办法:内部采用埋设钢管通水导热降温;露空的外侧表面采用覆盖保温(70mm 厚麻袋)、上表面采用蓄水养护(周边依据蓄水深度砌筑120厚灰砂砖墙拦水。具体蓄水深度要据测温情况确定),蓄水养护时间长短依据测温结果具体确定;上、中、下采用测温监控。