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手机类塑胶件电镀件来料检验规范及测试标准检验来料检验作业指导书.doc

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手机类塑胶件电镀件来料检验规范及测试标准检验来料检验作业指导书.doc

上传人:wiztre 2014/1/27 文件大小:0 KB

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手机类塑胶件电镀件来料检验规范及测试标准检验来料检验作业指导书.doc

文档介绍

文档介绍:,特制定此通用标准作为来料检验的标准,同时提供给供应商了解本公司的品质水平要求,加强品质管理。、辅料、包装材料入厂时的检验。,品保单位经理核准后发行。,如有修改时,须经原核准单位同意后修改之。。。。、工具显微镜、投影仪、点卡、刀片、3M600胶纸、RAC耐耐磨仪、硬度测试仪、酒精、棉布等。-STD-105E一般检验水准II抽样,AQL定为CRI=0、MAJ=、MIN=;性能测试按照MIL-STD-105E特殊检验水准S-1抽样,AQL定为C=0;尺寸按照MIL-STD-105E特殊检验水准S-3抽样,AQL定为C=(CRI):产品功能完全失常或会导致使用者或操作者生命安全之缺陷。缺陷(MAJ):产品部分功能、结构失常或严重的外观不良会导致客户拒收或抱怨的缺陷。缺陷(MIN):产品明显的外观不良可能会导致客户抱怨或包装方面的缺陷。:标准光源灯光;检物表面与眼睛距离:30~40cm;视线与被检物表面角度:45±15º;检验时间:≤10S;视力:。①电镀件检验项目序号缺点类型不良内容描述判定备注CRIMAJMIN外观检验1色泽对比样板有明显发亮/太哑、≤D≤(参考限度板)≤D≤(麻面除外)V5起皮工件与镀层或镀层与镀层之间脱离V不允许检验项目序号缺点类型不良内容描述判定备注CRIMAJMIN1、外观检验5起皮工件与镀层或镀层与镀层之间脱离V不允许6漏镀一般情况下正面不允许有漏镀(特殊情况除外),反面如有要求以签板为准V7针孔表面不允许有针孔V8亮点/黑影表面不允许有亮点/黑影V9油渍/脏污可去除之油渍/脏污V不可去除之油渍/脏污V10划痕在同一平面内长度≤5mm,宽度≤,条数≤1,且距离≥15mmV用污点卡测量在同一平面内长度≥5mm,宽度≥,看到明显的缩水纹(参考限度样品)V12变形影响装配,通过装配不能复原位V不影响装配,通过装配能复原位V13缺胶产品不允许有缺胶现象V14水纹表面不允许有水纹V15批锋不影响装配及外观允收16熔接线表面不允许有熔接线V17浇口残余浇口的高度≤,且不影响装及外观V2、尺寸检测:严格按照文控中心所发放的图纸或样品,用卡尺、工具显微镜或投影仪测量产品的长度、宽度、厚度等关键尺寸,公差按照±,并记录在检验报告中,当非关键尺寸有特殊要求时也要测量。3、附着力测试:用锋得刀片(刀锋角度为15º~30º)在测试样板表面划10X10个1mmX1mm或(5X5个2mmX2mm)小网格,每一条划线应深及镀层的底材;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用3M600号胶纸牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦拭胶带,以加大胶带与测试区域的接触面积及力度;用手抓住胶带的一端,将胶带呈45º角迅速扯下胶纸,粘揭3次,(或3B)-划线边缘光滑,在划线的边缘及交叉点处均无镀层脱落;4B-在划线的交叉点处有小片的镀层脱落,且脱落总面积小于5%;3B-在划线边缘及交叉点处有小片的镀层脱落,且脱落总面积在5%~15之间2B-在划线边缘及交叉点处有成片的镀层脱落,且脱落总面积在15%~35之间1B-在划线边缘及交叉点处有成片的镀层脱落,且脱落总面积在35%~65之间0B-在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落,且脱落总面积≥65%注1:当测试面积较小时,不要求一定要划10X10个小方格,:当镀层的厚度小于50µm时,划10X10个1mmX1mm的小方格;当镀层的厚度大于50µm时,:对于表面光滑的电镀件,表面附着力达4B以上;对于表面有皮纹的电镀层,、耐磨性测试:用专用的RCA耐磨测试仪及专用的纸带,施加175g的载荷,带动纸带在样本表面磨擦200个循环,镀