文档介绍：上海源涛纸制品有限公司文件编号 YT-ZY-08
成品检验作业指导书版本第3版
制定日期 2010年10月10日

一、目的
为成品检验作业有规可循,特制定此规范。

二、作业流程
流程作业方法备注
查看上道工序流下的流转单及生产指令单,

注:产品上必须要有流转单和生产指令单,并且有签名,否则退回上道工序

先取成品中的任意一本,与样书核对,核对内容:封面内容/内页内容/产品颜色等

当要检验的成品核对无误后,胶装成品每次取书的范围在8-12本之间,骑订产品在10-20本之间

检查内容:
步骤1:查看第1页内容标题与封面是否相符(图一)
步骤2:检验书标
1)先正方向检验书标是否一条线
2)再反方向检验书标是否一条线
3)再翻阅内页是否有拉墨和白页,

步骤3:检验书背脊(图三)
1)查看是否有胶丝;
2)查看底部条码是否清晰
3)查看封底是否有刮伤
步骤4:不良品标识
检验过程中发现的不良品需用纸在不良品处隔开,并在纸上注明不良原因。等全部检验完之后将不良品放至不良品放置区
先根据产品调试好电子秤,将检验好的成品进行称重,合格后根据指令单要求进行包装(图四) 例如:236619/E产品内页:222P+2P白页=224P封面:3张。计算:=224/2+3=115张上限(+1):115+1=116张下限(-1):115-1=114张
电子秤设置方法:
1)取要称重的书本,计算出张数
计算方式:书本总页码/2+封面张数
2)将要称重的书本放入电子秤上,输入书本总张数,按“取样”,输入上限张数按“上下限”按钮,输入下限张数按“上下限”按钮

检验OK后,将检验的数量和不良品登记在“检验数量登记本”上。
必须详细注明:订单号/产品名称/良品数/不良数/不良原因/日期《异常分析报告》
当不良数量超出异常,须开具《异常分板报告》
注:针对返修的产品有不良品时,需填写《报废申请单》找生产计划签名确认后,再报废《报废申请单》
生产完之后填写生产指令单

订单检验完工后,将合格品入库至仓库,并填写成品入库单,将生产指令单一起交至仓库《成品入库单》

三、参考文件
《纠正预防控制程序》

四、表单
《生产工程单》《产品流转卡》《胶印