文档介绍：试生产安全报告安全管理状况(一)安全设施1、安全阀自试运转以来全厂安全阀门,都处于正常运行状况,有两处安全阀门出现内漏情况:1#反应楼余热锅炉处安全阀由于安全阀底部阀出现内漏情况,导致安全阀阀体冻裂,经维修人员更换安全阀及底部阀,运行后无异常情况发生,运行正常。1#隔膜压缩机房5#隔膜压缩机安全阀出现漏气情况,经重新校验后,运行正常。目前各安全阀已校验,工作正常,符合设计的要求。2、可燃气体报警仪及便携式气体检测仪本项目装置区8个现场气体检测报警仪,HCL合成安装1个气体报警仪,反应楼安装4个现场气体报警仪,罐区安装1个现场气体报警仪,变压吸附安装2台气体报警仪,报警装置设置在反应中控室内,试车以来,可燃气体报警仪工作正常,报警及时,无误报现象。目前各设备工作正常,符合安全设计要求。本厂购买便携式气体检测仪共两台,一台对***硅烷进行检测,一台检测有毒气体、易燃易爆气体及气体中的含氧量,试生产阶段对各类管道及设备进行检修时,无论是动火作业还是进入受限空间作业,都必须对现场及设备进行检测,通过上述两台设备并用,能够准确的测得现场及设备中的气体的含量,给作业前提供了可靠的依据,保证了作业人员和公司财产安全性,自试生产以来,未发生一起由于检测失误而引起的事故。两台便携式检测仪定期进行校验,工作正常,能够提供可靠的分析数据。3、DCS控制系统本项目在中控室设置2套DCS控制系统,试生产以来,DCS控制系统运行稳定,画面清晰,能够准确的传输工艺参数及设备运行状况,通过维修人员的定期维护,保证了DCS控制系统的稳定性和传输数据的可靠性。4、转动设备防护罩本厂转动设备均按设计要求安装了防护罩,试生产以来,加强对人员和设备的管理,转动设备运转期间必须有防护罩,维修人员每天对转动设备进行巡检,及时发现问题及时解决,维修人员对设备维修后必须及时的将防护罩安装稳固,确保设备在安全状态下运行。5、安全警示标志及告知牌本厂在生产厂区张贴各类安全警示标志及告知牌,张贴位置及数量符合《设计专篇》要求,对本厂员工及外来施工单位人员起到一定的安全提示作用,岗位人员定期对其进行清理,各标识牌表面清洁,字迹清晰,安装牢固。6、应急洗涤塔本厂共设置4台应急洗涤塔,分别位于反应1#2#中控室东面,试生产以来,洗涤塔运行正常,设备完好通畅,在系统出现故障时能够有效的将过量的尾气吸收,洗涤塔符合《设计专篇要求》。7、应急池、应急中和池、污水预处理池、事故池本厂建造应急池2个分别位于1#2#反应楼东面,应急中和池2个,分别位于1#2#反应楼东面,污水预处理池1个,位于公用工程岗位东面,事故池2个,位于气化站岗位,每个池子都用防腐材料做成,试生产以来,各池子运行正常,无破损现象,在出现紧急状况时能够起到应急作用,各池子的建造符合《设计专篇》要求。8、阻火器本厂易燃易爆气体管道及储罐上都安装了阻火器,各阻火器内部阻火材料完好,螺栓稳固,能够起到阻火的作用。9、视频设置本项目视频监控系统共计8台视频监控摄像头,安装位置:HCL合成框架1台、反应楼框架4台、成品罐区1台、装车区1台、门房1台。其视频显示器安装在反应中控室和门房内。安装位置能够覆盖本项目重要装置,符合设计要求。目前,视频监控系统工作正常,图象清晰无闪烁视频,传输及记录装置工作可靠,符合安全设计要求。1电气设备○本项目目危险区内所有电气设备,均采用防爆型,ⅡC级,T4组的防爆电器,。试运以来各电气设备,接地良好,工作正常,符合安全设计要求。2防雷,防静电○本装置和设施属防雷建筑物,在HCL合成框架顶部设避雷针2个,反应楼框架共设避雷针4个,成品储罐区设避雷针2个,采用整个装置统一的强电,弱电,防雷,防静电和等电位接地,全厂设备均有接地设施。各平行及交叉管道加跨接线,管道在进,出装置处进行等电位连接并接地。储罐汽车在装卸作业前,采用专用接地线及接地夹将汽车,储罐与装卸设备等电位连接,保证接地的可靠性。试运以来,防雷,防静电系统工作可靠,符合安全设计要求。3应急电话和应急照明○本装置各岗位均设置固定电话,与各分公司及集团消防队均可以内线联系,反应岗位配置防爆型对讲机6部,便于操作工现场联络。反应楼层、配电室配备应急照明灯,各横班班组配发防爆电筒。试运以来,各应急电话、对讲机及应急照明设备工作正常,符合安全设计要求。(二)消防设施本项目消防管网并入政府给水管线及本厂的循环水池,公用工程岗位设置两台消防水泵,专供现场应急使用,消防水管网延厂区环状敷设,在装置区设置室外地上式消防栓6个,室内消防栓31个,消防水压≥,按照《达康硅业2万吨三***氢硅设计专篇》要求,全厂共配置5Kg手提式干粉灭火器112台,手提式二氧化碳灭火器21台,35kg推车式干粉灭火器21台,反应楼层及罐区共放置消防砂桶32个,厂区共建消防砂池4个,分别