文档介绍：图1为:挤出流延薄膜的成型设备   1--挤出机螺杆;2--挤出机机筒;3--过滤网和多孔板; 4--模具连板;5--成型模具;6--冷却吹风装置;7--冷却辊筒; 8--清辊装置; 9--冷却辊;10--导辊;11--硅橡胶压辊        挤出牵引成型薄膜或片的设备如图2所示。多采用衣架式成型模具,控制成型薄膜或片的宽度和厚度(生产较宽的片制品用支管式或螺杆分配式成型模具)。模具前面辊筒加工精度较高,既能牵引从模具唇口挤出的膜片平稳匀速运行,又能使膜片在辊筒上冷却定型。这种生产方式可用聚***乙烯和聚偏***乙烯树脂成型薄膜和片材。用于生产较薄的薄膜时,图2中的压光辊可用两辊,冷却辊数量也可减少,切边装置后可直接进行收卷。      压延法成型塑料薄膜,是用压延机把已经预塑化好的熔融料,用几根辊筒辗压延伸成有固定厚度和宽度的塑料薄膜,然后经剥离、冷却定型,成为塑料薄膜。这种方法成型的塑料薄膜主要用料是聚***乙烯树脂,也可用ABS和烯烃类树脂成型压延薄膜,不过应用很少。  图2为:挤出牵引方法成型膜片用设备结构示意图1--挤出机;2--成型模具;3--牵引压光辊;4--冷却辊组; 5--切边装置;6--牵引装置;7--切断装置;8--输送片装置  塑料薄膜成型方法主要有:挤出吹塑法、压延法和流延法三种。挤出吹塑法是树脂经挤出机熔融进入机头,出机头的熔融树脂成圆筒状膜管,向膜管中吹入一定量的压缩空气,使其膨胀,后经冷却、牵引、卷取成膜。挤出吹塑薄膜生产工艺简单,成本低,适用于热塑性塑料的成型加工。据塑料包装厂专业人士介绍:农用膜、包装用膜等很大比例的聚烯烃薄膜是采用该种工艺成型的。吹塑成型得到的薄膜是筒状,可用热风机械制成袋子,也可切割展开成平膜,规格范围较宽,~,展开宽度最大可达20m。压延法是将熔融塑化的树脂喂入压延机辊筒间,经几道旋转的辊筒挤压延展成型成薄膜再经冷却、牵伸、定型。压延薄膜常用的原料有聚***乙烯、聚丙烯、润滑聚乙烯等。,,,压延后再经扩幅的薄膜宽度可达5~6m。压延成型的薄膜可用于包装、电绝缘、雨具、封皮、胶粘带等多种领域。