文档介绍：中铁四局集团建筑工程有限公司
钢筋焊接工程作业指导书
文件编号:ZTSJ/
版号/修改状态:A/1
编制部门:工程部
审核:包福满
批准:焦宁艳
受控编号:
钢筋焊接工程作业指导书
l、目的/适用范围
通过实施本程序,以保证对产品质量要求预先鉴定工序能力,实施有效控制,实现公司确立的质量目标,最大限度地满足顾客的需要。
本作业指导书适用于建筑工程混凝土结构中的钢筋焊接施工及质量检验与验收。
2、职责
,才能上岗操作,操作前须进行资格评定,合格后才能正式生产。
试验人员负责检测。
工长(或工号技术负责人)和质量检查人员负责过程控制。
3、技术标准
本工序采用的标准为《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002),《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107,《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003 、J253-2003),《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。
4、作业前准备
。
交流电焊机、对焊机、夹具及操作箱,焊接电源,焊剂盒。

:钢筋必须具备出厂合格证,质保资料及复试报告等,均符合质量标准。
:要有出厂合格证。
:要有出厂合格证.

。
钢筋电弧焊所用的焊条,其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条GB/T5117》或《低合金钢焊条GB/T5118》的规定,其型号应符合设计要求。设计无要求时按照规范的有关规定。
,可采用HJ431焊剂。
,应按照使用说明书的要求烘陪,且宜放入保温筒内保温使用;酸性焊条若在运输或存放中受潮,使用前亦应烘陪后方能使用。烘焙时间为2小时,温度在250-300°C 。
使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。
,必须进行现场条件下钢筋焊接性能试验。合格后,方可正式生产。
,必须清除钢筋焊接部位的铁锈、焊渣、油污等,钢筋端部的扭曲,弯折应予以矫直或切除。
、电渣压力焊机的电源开关箱内装设电压表,以便观察电压波动情况。
5、操作工艺

电弧焊:清理基层→整料→电弧焊→敲熔渣→电弧焊。
闪光对焊:清理基层→闪光→预热→闪光焊。
电渣压力焊:清理基层→引弧→电弧→电渣→断电顶压。
操作方法

(1)清理基层,钢材要除锈、配料、对号入座。
(2)整料,按加工好的料,配料,对号入座。
(3)电弧焊,引弧应放在钢板或帮条上进行,防止烧伤主筋,且焊缝要有足够的熔深,应熔合良好。
(4)敲溶渣,第一道焊接缝结束后,要敲去熔渣,才能进行第二道焊接缝的焊接。
(5)电弧焊,第二道焊缝要平稳,光滑,不得有气泡,要连续施焊,形成溶池,保证钢筋端部熔合良好,弧坑应填满。

(1)清理基层,钢材要除锈,钢筋端部加工平整。
(2)闪光,预热前加一次闪光过程