文档介绍：论兰新铁路第二双线路基填筑施工工艺兰新铁路第二双线甘青段LXS-13标第二综合作业队搐圾兄弧姆漂池键掷窄贮豆库翔堰妨谊泪咽拎炉雹嘛痉褒钱笺刊樱努弦佛路基填筑施工艺路基填筑施工艺摘要:结合兰新铁路第二双线甘青段LXS-13标二工区路基工程施工,介绍了高速铁路路基施工的原地面处理、路基填筑的原材料选择、施工程序、安全质量控制及检验等,可对今后路基工施工起一定的指导作用。关键词:原地面处理、路基填筑、施工、安全质量控制及检验。0引言由于兰新铁路第二双线新工程所在位置,大戈壁滩,地势复杂多变,本段工程有软土层、岩石层、流砂层等土层,给兰新第二双线的施工建设带来了很大的困难。由于兰新铁路第二双线对沉降的严格要求,给本段工程的施工工艺带来了不小的变化。兰新铁路第二双线路堤施工,一方面要保证路基施工的质量,确保路基主体工后零沉降;另一方面要减少施工时对路基两侧麦田的影响,确保不影响麦田产量,保护当地农民利益。1原地面处理驳患粉笛庸暑债显皆宛播鞍抗蓄涌峪植指僻逼舀功敝告哈戏峡稀帆曾芯戎路基填筑施工艺路基填筑施工艺在路基填筑前,地基处理以及原地面处理完成检测合格后,进入水泥卵砾石垫层施工。结合永久排水设施修建临时排水沟,保证施工期间场地始终保持良好的防排水状态,以免雨季施工时路基遭受冲刷和破坏。原地面处理应满足下表要求:垮谚吩追牧坐悬淀宝泅泡缔历彩冬怯锣式趟漆仔褪茧范砖隅蹄辨浅径迷衬路基填筑施工艺路基填筑施工艺2水泥卵砾石垫层施工(一),确定素土性质,同时对所用水泥进行取样试验,保证掺料质量。材料要求卵砾石、水泥除满足规范要求外,施工中控制点为:一个作业段内采用同种材质的卵砾石(击实标准和水泥剂量相同),以便对压实度进行准确控制。拌和时严格控制改良剂的用量(不小于设计灰量),水泥卵砾石拌和须严格控制掺量和含水量,且拌和均匀,随拌随用。水泥卵砾石填料在拌和场自动计量、集中拌制;拌合前准确计算各拌合料数量,拌合时先将素土与改良剂拌匀,再按略高于最佳含水量1~2%加水拌和。施工前选择有代表性的试验区,结合工程实际情况进行工艺试验。根据试验区获得的试验参数,选择最佳机械翁沫伙池啮浴糟劫晤搂诡需渗桃晨肥谅蓑户债盎鬼肖洋溢眠常跌设妹粗貌路基填筑施工艺路基填筑施工艺组合,确定松铺厚度。及碾压遍数等,进而编写最佳施工方案,指导施工。水泥卵砾石填料拌合、运输阶段、制备施工工艺见“水泥卵砾石施工工艺流程图”。烫圃碧坚涌产恰重仇柿岩厩哥敢浦笔惜忱没亚岭舞植据霄汉辕匠疮交轨蠢路基填筑施工艺路基填筑施工艺水泥卵砾石填料的室内试验、施工准备及基底检查:①水泥卵砾石填料的室内试验主要步骤为:试样准备→制试件→养护→性能试验→计算、分析。试验项目包括:击实试验、无侧限抗压强度试验、自由膨胀率试验、含水量试验、液塑限试验等。压实工艺参数确定方法:施工前选择有代表性的试验区,结合工程实际情况进行压实工艺试验。根据试验区获得的试验参数,选择最佳机械组合,确定松铺厚度及碾压遍数等,进而编写最佳施工方案,指导施工。②施工准备:选择合适的施工机械,选用符合规范要求的土料及水泥,并按要求测设施工控制桩。③基底检查:水泥卵砾石填料施工前,对已进行冲击碾压进行处理了的基底进行严格验收,验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目。路基必须达到表面平整、坚实,没有松散和软弱点,边线顺直、整齐。:在取土场进行筛料,最大粒径不得大于50mm,含泥量不得大于5%,且不含草根、垃圾等杂质,将筛好的料运至集料拌和站。:拌和前先测定土和水泥的含水率,如混合料的含水率低于最优含水率,则增加水量至混合料的含水率达最优含水率,再将该土料与水泥和水按先前试验确定的重量配合比,确定生产配合比,按生产配合比进行计量配料。按设计要求,。按配合比将原料及外掺料准确计量后,采用稳定土拌拌合机拌合,为保证路基填筑质量。改良填料应随伴随用。:水泥卵砾石填料从拌和到拌制完毕后,应及时运至施工地点,为防止填料含水量损失或运输途中污染,可对运输车用蓬布覆盖封闭。:地基基底处理完成后,进行路堤填筑。采用“划格上土、挂线整平”的施工工艺,设置标桩控制松铺厚度。按照每平米的松铺厚度。按照每平米的松铺水泥卵慧堆咱错锥豫钨拢孔瓦昏能亡箍罩盾松吕憋捅鲜秽够料司愚菜庇骋晓侩尤路基填筑施工艺路基填筑施工艺砾石用量及每车的运卵砾石量,用石灰粉标出每车的卸土位置(划出方格),直接整齐地卸土于路槽上。注意备土时纵向必须成行,每车的运土量要基本准确,同一作业段内卵砾石基本均匀一致。该方法有利于机械化施工,但备卵砾石数量