文档介绍：二甲苯槽罐车卸料安全操作规程1、二甲苯槽罐车经地磅计量和取样分析合格后,由公司仓管人员指挥该槽罐车停车卸料的位置。2、槽罐车在储存区待卸料位置停稳后,熄灭发动机,拉紧手刹,仓管人员收管汽车钥匙。3、所有卸料人员必须按规定穿戴好劳动防护用品,不能在储罐区使用手机,严禁吸烟。4、槽罐车停稳后静置20分钟,将静电接地报警仪与车辆接地装置牢靠连接。5、仓管人员核对送货通知单中的数量,检查储罐二甲苯现存液位,确认接纳本次二甲苯的储罐号。储罐进液一般不宜两只储罐同时进入液料。6、卸料人员检查随车连带的专用管道,同时协助驾驶员做好专用软管与固定输送泵的进料管对接,保证无泄漏现象并确保静电跨接可靠。7、由驾驶员或押运员打开槽罐车顶部的人孔盖或呼吸阀。8、卸料人员打开输送泵前的进料旋塞阀门,送货人员再打开车储罐上的放料阀。9、调节输送泵后阀门,打开进入接纳罐的阀门,启动输送泵,开始卸料作业。10、卸料过程中,卸料和送料人员均不得离开现场,加强巡回检查,密切注意输送泵运行状况;槽车及槽车内二甲苯等液态情况,严防车罐抽瘪。如出现异常情况立即停泵;如发现泵卡死不转现象,应立即切断电源,再关闭泵进出口阀门,检查原因。11、注意检查储罐液位,防止满溢。一般情况下,储罐液位不超过储罐高度的80%。12、雷雨天严禁卸料;附近有明火作业严禁卸料;高温季节10∶30~15∶00之间严禁卸料;检测出泄漏或其他的不安全因素立即停止卸料作业。13、每次卸料作业完毕后均应做好记录。14、驾驶员必须亲自确认槽罐车软管与泵体装置连接件完全妥善分离后,方可启动车辆,驶离作业现场。15、作业过程中出现物料溅到人员皮肤上时,应该尽快到距离最近的洗眼器和冲洗器进行冲洗。