文档介绍:中国石化2011年SMES四期推广项目
实施方案
(青岛石化)
中国石化SMES项目组
2011年7月
根据中石化“十二•五”信息化总体规划和2011年信息化工作要求,青岛石化被列为中石化SMES项目四期推广企业。为保证项目的顺利实施和成功应用,根据青岛石化实际情况,特编制项目实施方案。
编制的主要依据是:
(一)《中国石化2011年SMES推广项目可行性研究报告》
(二)《青岛石化SMES项目调研报告》
引言
物料平衡
物料平衡实现“日平衡、旬确认、月结算”,支撑ERP应用;公用工程平衡实现“日跟踪、旬平衡、月结算”,支撑ERP应用
以班为频度的物料生产平衡满足生产调度的要求,支持生产调度应用,生成调度日报表
以日为频度的日统计平衡满足生产统计的要求,支持生产统计应用
物料平衡时间频度:
装置投入产出平衡时间频度:班
油品平衡时间频度:班
统计平衡时间频度:日
公用工程平衡时间频度:旬
物料平衡数据粒度:
原油明细到品种
成品明细到产品牌号
半成品明细到品种
公用工程平衡明细到水、电、汽、风等介质
建设目标
数据集成
实现与企业实时数据库系统(RTDB)集成,自动集成生产装置物理侧线计量数据、储罐液位、温度、压力等数据、进出厂计量仪表数据、公用工程仪表数据
实现与实验室信息系统(LIMS)集成,自动集成化验质量数据
实现与ERP系统集成
实现与总部生产调度指挥系统集成
实现与技术经济指标统计系统集成
建设目标
系统安全性
系统实现用户帐号统一管理与维护,基于操作系统和应用系统两个层次,维护系统安全和数据安全
系统实现统一身份验证,控制非法访问
基于岗位(装置、罐区、进出厂计量点)建立权限体系,控制数据的录入、处理与查询
建设目标
业务范围
工厂,一个MES工厂
装置,涵盖炼油和化工共计16套。
罐区,涵盖原料、半成品、成品储罐,共9个罐区(97个罐)。
进厂点,主要是汽运、火车、管输进厂业务,包含原油和原料,共计3个进厂点。
出厂点,主要是汽运、火车、管输出厂业务,包含气体和液体产品,共计5个出厂点。
仓库(固体),包含聚丙烯、石油焦、硫磺等固体物料共计3个仓库。
能源管理,计量所对水、电、蒸汽、氮气能源计量数据的确认,再完成管网平衡。管理介质主要包括水、电、汽、风等能源介质,包括外购天然气、蒸汽、水、电。管理的区域包括各介质的能源管线;计量方式包括能耗仪表和手工补录的数据。
实施范围
业务边界
物料管理边界
MES物料管理以储罐或装置收付进出厂点的班量数据为调度生产平衡边界,以进出厂计量单数据为统计实物平衡边界,以ERP采购销售结算数据为统计所有权平衡边界。MES进出厂管理实现槽车计量、轨道衡计量、汽车衡计量、仪表计量、罐计量等多种计量方式的管理。对于固体产品,以仓储的销售出库业务单为统计实物平衡边界。所有物料以ERP采购销售结算数据为统计所有权平衡边界。
能源管理边界
MES能耗管理的边界主要是以企业能源工厂能源互供、企业能源外购和企业能源外供作为能耗管理总边界,不包括能源工厂或者能源车间的内部管理。
实施范围
功能范围
实施范围
一级模块
二级模块
青岛石化
物料移动
装置管理
√
罐区管理
√
仓储管理
√
进出厂管理
√
生产调度
√
生产统计
√
能源管理
√
综合展示
√
外部系统集成与支持
实时数据库系统(RTDB)
实验室信息管理系统(LIMS)
ERP系统
技术经济指标统计系统(金森特)
总部生产营运指挥系统
实施范围
客户化报表和综合展示
,由企业根据自身需要自行开发生产调度日报、能耗报表和生产统计报表等
,由企业客户化开发生产管理和领导所需要的主要展示内容并实现数据逐级追溯
综合情况
炼油生产跟踪
化工生产跟踪
装置生产监控
库存监控
实施范围