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武汉佰钧成技术有限责任公司
制造执行系统(MES)项目
目录
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企业需求及问题
1
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3
MES目标、思路
如何实现数字化生产管理
MES的好处
5
问题交流
5
目录
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企业需求及问题
1
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3
MES目标、思路
如何实现数字化生产管理
MES的好处
5
问题交流
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企业面临的问题
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生产计划复杂
效率低,工作量大,周期长;
生产计划执行准确性不高,生产工单准时完工率过低;
计划人员很难得到实际生产进度的准确信息;
沟通成本高;
计划调整难度比较大。计划变更或者紧急插单时,需重新评估整个生产计划。
企业面临的问题
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生产过程不透明化
生产过程中存在很多异常因素,导致生产实际与生产计划脱节;
整个生产加工过程处于黑盒状态;
瓶颈设备无法实时监控,无法提高其生产效率;
生产过程数据收集
车间现场的原始数据无法准确反馈;
无法了解详细生产制程数据;
车间现场生产数据都靠手动统计,费时费力,准确率低,时效性差;
企业面临的问题
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产品高质量、高可靠性的要求
产品质量控制要求严格,针对制造过程信息的自动下达、采集、跟踪、监控,为产品质量的可靠性提供分析优化的依据,同时可满足质量过程控制(如NCR不符合项流程等)。
报表决策分析
生产管理层所需生产进度报表,员工工时报表,产品合格率报表、设备等都是通过手工统计,难以满足追求效率的车间管理需求;
基于对车间现场原始数据的收集基础为车间量身订制分析报表
需要的生产成本统计报表、生产计划达成率、准时出货率等报表,现阶段也缺少必要的原始数据,比如实际的设备工时和人工工时,导致生产成本的准确性不高;
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企业需求及问题
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MES目标、思路
如何实现数字化生产管理
MES的好处
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问题交流
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目前通常的生产状况
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ERP
车间
企业资源管理
问题:
车间信息无法实时反馈
不实际的生产计划
无法实现有效管控
人工统计工作
排产复杂、周期长
实时交互、闭环管理
填补ERP和生产车间之间的空白
MES
生产执行系统
ERP
车间
商务/财务层
操作执行层
设备层
企业资源管理
缩短排产周期,解决紧
急插单问题
通过计划、采集、管控
等功能来改进生产执行
与实际生产即时接轨,
车间事件驱动上层的
商务活动
MES项目范围
10
2017年8月13日
集成
扩展
数据采集
生产监控
排产与优化
设备/人员工时
实际产量
换模
废品
停机
任务分配
生产进度
设备实时状态
设备停机记录
模具使用记录
质量问题
生产精细日程安排
自动设备调度
自动换模优化
自动模具调度
自动人力资源调度
订单优先级
计划手工调整
计划结果模拟与预测
计划瓶颈分析
滚动计划与计划同步更新