文档介绍：《工程材料》、强度、刚度、晶格、晶粒、位错、亚晶界、金属化合物、铁素体、渗碳体、变形织构、热处理、本质晶粒度、渗碳处理、铸造、焊接、锻过冷度:实际结品温度与理论结晶温度Z差称为过冷度。非自发形核:是液态金属依附在一些未溶颗粒表面所形成的晶核。变质处理:在液态金属结晶前,特意加入某些难熔固态颗粒,造成大量可以成为非自发晶核的固态质点,使结晶时的晶核数口大大增加,从而提高了形核率,细化晶粒,这二再结晶:冷作金属材料被加热到较高的温度时,原了具有较大的活动能力,使晶粒的外形开始变化,从破碎拉长的品粒变成新的等轴品粒,和变形前的品粒形状相似,晶格类型相同,把这一阶段称为“再结晶”。冷加工:在再结品温度以下进行的压力加工。相:在金属或合金中,凡成分相同、结构相同并与其它部分有界面分开的均匀组成部分,均称Z为相。相图:用来表示合金系屮各个合金的结晶过程的简明图解称为相图。固溶体:合金的组元Z间以不同的比例混合,混合后形成的固和的晶格结构与组成合金的某一组元的相同,这种相称为固溶体。枝晶偏析:实际生产中,合金冷却速度快,原子扩散不充分,使得先结晶岀來的固溶体合金含高熔点组元较多,后结晶含低熔点组元较多,这种在晶粒内化学成分不均匀的现象称为枝品偏析。比重偏析:比重偏析是由组成相与溶液之间的密度差别所引起的。如果先共晶相与溶液之间的密度差别较大,则在缓慢冷却条件下凝固吋,先共晶相便会在液体中上浮或下沉,从而导致结晶后铸件上下部分的化学成分不一•致,产生比重偏析。硬度升高的现象固溶强化:通过溶入某种溶质元素形成固溶体而使金属的强度、称为固溶强化。弥散强化:合金小以固溶体为主再加上适量的金属间化合物弥散分布,公揭"乡金的强度、硬度及耐磨性,这种强化方式为弥散强化。珠光体:铁索体和渗碳体的机械混合物。索氏体:在650〜600°C温度范围内形成层片较细的珠光体。屈氏体:在600〜550°C温度范围内形成片层极细的珠光体。贝氏体:过饱和的铁素体和渗碳体组成的混合物。马氏体:碳在a-Fe中的过饱和固溶体。奥氏体:碳在Y-Fc'|':M转变结束后剩余的奥氏体。退火:将工件加热到临界点以上或在临界点以下某一温度保温一定时间后,以十分缓慢的冷却速度(炉冷、坑冷、灰冷)进行冷却的一种热处理操作。正火:将工件加热到总或Aw”以上30〜80°C,保温后从炉中取出在空气中冷却。淬火:将钢件加热到As或也以上30〜50°C,保温一定时间,然后快速冷却(一般为油冷或水冷),从而得马氏体的一种操作。回火:将淬火钢重新加热到A】点以下某一温度,保温一定时间后,冷却到室温的一种操作。冷处理:把冷到室温的淬火钢继续放到深冷剂中冷却,以减少残余奥氏体的操作。时效处理:为使二次淬火层的组织稳定,在110~150°C经过6~36小时的人工时效处理,以使组织稳定。淬火临界冷却速度(VQ:淬火时获得全部马氏体组织的最小冷却速度。淬透性:钢在淬火后获得淬硬层深度大小的能力。硬度淬硬性:钢在淬火后获得马氏体的最高重结晶:曲于温度变化,引起晶体重新形核、长人,发生晶体结构的改变,称为重结晶。调质处理:淬火后的高温回火。2•常见的金属晶体结构有哪几种?a-Fe、丫-Fe、Mg各属何种晶体结构?答:常见金属晶体结构:体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格;a-Fe属于体心立方晶格;Y—Fe属于面心立方晶格;Mg属于密排六方晶格;,线缺陷和面缺陷对金属性能有何影响?答:如果金屈屮无品体缺陷时,通过理论计算具冇极高的强度,随着品体中缺陷的增加,金属的强度迅速下降,当缺陷增加到一定值后,金属的强度乂随晶体缺陷的增加而增加。因此,无论点缺陷,线缺陷和面缺陷都会造成晶格崎变,从而使晶体强度增加。同吋晶体缺陷还会壇加金属的电阻,降低抗腐蚀性能。4•过冷度与冷却速度有何关系?它对金属结晶过程有何影响?对铸件晶粒大小有何影响?答:①冷却速度越大,则过冷度也越大。②随着冷却速度的增大,晶体内形核率和长大速度都加快,加速结晶过程的进行,但当冷速达到一定值以后则结晶过程将减慢,因为这时原子的扩散能力减弱。③过冷度增大,结晶驱动力大,形核率和长大速度都大,且N的增加比G增加得快,提高了N与|G的比值,晶粒变细,但过冷度过大,结晶发生困难。5•金属结晶的基本规律是什么?晶核的形成率和成长率受到哪些因素的影响?答:①金属结品的基木规律是形核和核长人。②受到过冷度的影响,随着过冷度的增大,晶核的形成率和成长率都增大,但形成率的增长比成长率的增长快;同时外来难熔杂质以及振动和搅拌的方法也会增大形核率。6•在铸造生产中,采用哪些措施控制晶粒大小?在生产中如何应用变质处理?答:①采用的方法:变质处理,钢模铸造以及在砂模中加冷铁以加快冷却速度的方法来控制