文档介绍：:..爆炸喷涂技术1、 爆炸喷涂系统概述 32、 爆炸喷涂技术原理与系统结构 33、 爆炸喷涂系统辅助设施 54、 爆炸喷涂系统技术特点 65、 爆炸喷涂系统技术参数 76、 爆炸喷涂技术应用与范例 97、 爆炸喷涂技术前景展望 19一、爆炸喷涂系统概述:爆炸喷涂技术是二十世纪五十年代由美国联合碳化物公司发明,但问世后多年一直被该公司垄断,不对外岀售其技术和设备。截止日前,世界上仍只有美、俄、中等少数国家可以生产爆炸喷涂设备。我公司于1992年从乌克兰科学院材料所引进了爆炸喷涂技术。我公司生产的爆炸喷涂设备在原乌克兰“捷米顿”型爆炸喷涂设备的基础上加以改进和研制的。“捷米顿”型爆炸喷涂设备是乌克兰科学院材料所多年的研究成果。它去掉了机械传动部分,增加了电子控制部分,脉冲送气,高频点火,使故障率大大降低。该设备用乙烘或天然气作为燃料气体,可以喷涂合金,氧化物陶瓷、金属陶瓷(硬质合金加金属)、碳化物及塑料粉末等多类材料的薄涂层或厚涂层,爆炸喷涂工作频率范I韦I为2—10次/秒,噪声水平均为150分贝。“捷米顿”型爆炸喷涂设备,水平或乖直放置均可,有较高的可移动性,可用于工件预保护及部件维修两大方面,广泛用于航空航天、冶金、机械、石油化工、医疗关节,仪器仪表等多种行业。二、爆炸喷涂技术原理与系统结构:爆炸喷涂技术就是利用氧气和可燃气体的混合气体,经点火后在喷枪内爆炸产生的能量将具各种功能的粉末材料加热并加速轰击到工件表面上,使之形成坚固涂层,由于气体的爆炸燃烧可产生超过咅速3倍的超音速高能气流,其冲击波传播速度可达3000/秒,屮心温度可达3450°C,粉末粒子的飞行速度可达1200M/S,因此,爆炸喷涂所产生的涂层致密,与基体的结合强度极高,最高可达24KG/mm2。爆炸喷涂设备的主更结构和喷涂过程如下:喷枪是一个一端封闭的水冷炮筒,在每次爆炸Z前,首先向喷枪内输送可燃混合气体,如氧气和乙炊气;然后曲送粉器加入定量的粉末涂料;通过点火器点燃可爆气体,使之迅速燃烧并发生爆炸,形成高温高速燃气流;被高温溶化的喷涂粉末颗粒从喷枪口射出向丁件表面轰击,从而在工件表面上形成高质量的涂层。下图为工作中的爆炸喷枪:在每次喷涂后,枪膛内须送入清扫气体,以保持抢内淸洁,为继续喷涂做准备。在喷涂时,喷枪口的喷涂颗粒飞行速度高达800—1200米/秒,撞击T件表面时足以形成致密的烧结涂层,其结合强度可达24kg/mm2o喷涂不同的材料可起到不同的效果,如耐磨;防腐等。喷枪可根据涂料的种类及喷涂效率调整脉冲频率,最快可达每秒10次。由于工件表面与喷枪之间的相对运动,各涂层圆斑互相重叠,在工件表面形成一个完整,均匀的涂层。根据实际需要,可对工件表面进行连续多次喷涂,使Z形成数毫米厚的涂层。三、爆炸喷涂系统辅助设施:爆炸喷涂系统工作所需辅助设施主要包括:(1)隔咅间:隔音间必须用耐火和吸音材料建造,顶盖板和盖板需用轻型可卸式,也可采用容易顶起的窗式结构放上一个可顶盖的活板,以防在事故(爆炸)时损坏墙体的建筑。爆炸喷涂设备严禁放在地下室,隔咅间的形状不应有使粉尘,微尘和气体积集的死角,地面及天棚的覆盖材料应许可用水冲洗。隔咅间的面积取决于转台和爆炸喷涂设备的大小,其高度(地面到天花板)不应小