文档介绍：快快速速改改善善
质量管理部
培训内容培训内容
一. 快速改善的定义和适用范围;
二. 快速改善的基本思路;
三. 快速改善的几个关键步骤说明;
四. 快速改善的注册评审流程介绍
五. 快速改善常用工具介绍
a) 鱼骨图
b) 解因图
c) 柏拉图
d) 散点图
e) 直方图
f) 常用工业工程工具
快速改善的定义和适用范围
•快速改善项目——非黑带项目/绿带项目/流程改进等
项目关注的问题,由员工依靠个人或团队的力量,采
取相应措施进行有效改善,并最终通过部门及公司认
可的改善行动。
管理层发起的活动员工发起的活动
项目管理系统
技术研究
设计类改进类
类
黑带绿带快速微型技术研究
产品设计项目流程设计项目
项目项目改善改善项目
快速改善的定义和适用范围
我们需要快速改善来摘取相对容易的果实
DFSS
最甜的果实
Design for Six Sigma
流程最优
成堆的果实
Process Characterization DMAIC
and Optimization 快速改善
易摘的果实
Seven Basic Tools
落地的果实
Logic and Intuition
快速改善的4个阶段
一. 计划: 制定目标和计划
二. 执行: 开始行动,实施计划
三. 检查: 对行动的结果进行检验处理计划
四. 处理: 文件固化改善行动,提出发现点
检查执行
改善的过程是一个不断发现问题的提高过程
.
处理计划
检查执行
处理计划
检查执行
快速改善的8个步骤
提出找问题
1. 找问题
新问
2. 找原因找原因
3. 找要因题找要因
4. 定计划
5. 执行总结经验定计划
6. 检查
7. 总结经验,固化改善行动检查执行
8. 提出新问题
快速改善的第一步
,找出问题,确定快速改善的基线和目标,
1. 尽量用趋势图和数据表达。
2. 瞄准后才开火;
3. 寻找真正的问题,以获得最显著的效果;
4. 反向考察问题;
5. 定义问题,建立强力的支持性论据:
a. 目前的实际绩效,加上一些历史趋势的详细数据;
b. 期望的绩效;
c. 问题的严重程度;
d. 问题或状况的程度与特性;
发现问题的方发
基线及目标陈述
•建立基准线,应收集的数据有代表性,注意不要取最差水平
或最好水平作为基线水平
•基线的分析决定项目Y的改善方向,是改善平均值还是改善
标准差。
•典型的控制图有:
– Xbar-R
– Xbar-S
– Individual
–P/NP
–U/C
快速改善的第一步:机会确定
明显的损失
产能损失返工传统的低质量成本看发
索赔降低产品等级(切实的、可见的)
隐蔽的低质量成本
重新认证成本丧失销售机会
(无形的、隐藏的)
过长的生产周期延迟交货
隐含的损失
赶工成本诉讼费用
小额费用
紧急定单
库存
保证成本过度的维修成本
用户忠诚度降低
快速改善的第二步
,有以下具体原则:
1. 分析绝对不能被事先认定的原因蒙蔽;
2. 永远遵循”现地现场”的原则,亲自查证
问题的根源,不要依赖别人或资料来发现
问题;
3. 分析必需一直持续到确定已经发现问题的
真正原因或根本原因;
4. 使用人/机/物/料/发/环全面分析可能的
原因
5. 避免把问题推给他人的倾向,集中于我们
能怎么做的问题;
6. 提供数据,以便我们能预测矫正效果.