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一
年第期钢管
铁素体不锈钢管生产工艺探;;
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姜雷葛惠来·
天津市冶金材料研究所
探讨了难变形合金钢的制管工艺。试验表明采用热穿孔、热轧、冷轧冷拔的联合工
艺,可以生产出性能满足标准要求的小直径锕管。

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前言温轧制或拔制,经试验,我们采用热穿孔、热
锕属铁素体型高铬不锈耐酸轧、冷轧冷拔的工艺,也生产出满足技术要
锕,该钢主要用于制造贮存氯盐溶液和不同求的钢管。
浓度的发烟硝酸或磷酸的容器及硝酸的浓缩
设备。由于锕在℃具有良好的热轧工艺
, 热轧工艺
表的热电偶套管。我们从年开始研究使用我所生产的锕锻轧材作
钢管生产工艺,至今已为仪表行业管坯成分符合标准规定,热轧工艺为:管
生产×、× 等规格坯定心、扒皮
钢管。我所细丝车问气体保护连穿孔机热穿孔毛管×一阿塞
续退火炉的炉管原为—型不锈钢,改用尔轧管机热轧荒管×,一精
钢管后,其使用效果良好,寿命提高整矫直、切头、规圆、表面缺陷修磨。
,倍。穿孔机为我所设计的二辊斜轧
由于锕在室温状态下的变形抗穿孔机,穿制钢毛管的轧制表如表
力大、塑性低,因此一般应采用中温轧制或所示。三辊单机架阿塞尔轧管机也为我所设
拔制;但受我所设备条件限制,不能进行中计,芯杆直径为。
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28 1996年第 6期

在热穿 1Cr25Ti钢毛管时,:SO 预酸洗、HNO 一}lF
确定考虑了以下因素: 双酸漂洗、高压水冲洗的工艺去除表面氧化
(1)1Cr25Ti钢为高铬铁素体钢,该钢层。预酸洗采用 l5 ~2O H SO 水溶液(温
在加热与冷却过程中不发生相变,但晶粒长度 6O~70℃),酸洗时间为30~40rain 双酸
大倾向大,粗大的晶粒只能通过压力加工细漂洗的溶液配比为:8 ~ 10 HNO ,6 ~
化,因此,热加工工艺应采用较低的终轧温 8%HF,温度 50~60"C 钢管在酸液中上下翻
度(≤750"C)。另外,管坯在穿孔热轧过程动数分钟。高压水冲洗钢管内外表面。酸洗
中的时间很短,为保证较低的终轧温度, 穿后的钢管表面呈灰色。
孔温度应取下限值。冷加工工艺
(2)将穿孔后的毛管直接进行热轧减径冷加工采用 LG60冷轧机和 50kN冷拔
减壁,这样可减少两个冷轧道次,但在脱芯机,利用原有的冷轧孔型和工模具生产。
杆时则要求热轧后的荒管应具有一定的温~16mm×2ram规格钢管的工艺过程如表 2
度,因过低的终轧温度容易造成包芯杆所示
(3) 我所~30mm 穿孔机的轧制速度、
轧辊间距、顶头尺寸等参数的调整范围较窄, 表 2 ~16mm>~2mm 钢管的冷加工工艺
因而穿孔扩展值较小。为避免产生“后卡”和
损坏顶头,应采取较高的穿孔温度。
(4) 穿孔温度过高容易造成顶头粘钢,
影响顶头寿命。经过多次试验,我们确定的
穿孔温度为 1120℃。管坯加热工艺曲线如图
1所示