文档介绍：热轧工艺润滑技术研究
1、前言
2、实验室试验
3、工业性试验
4、分析及讨论
5、用户使用情况
6、经济效益及社会效益分析
7、结论
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1、前言
热轧工艺润滑是指在变形区内建立一层润滑油膜,改变辊面与轧件间在变形区内的“金属—金属”的直接接触。
工艺润滑从降低负荷发展到以降低轧辊消耗、提高轧件表面质量为主
轧制1200t左右时,轧辊表面已严重撕裂
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2、实验室试验
试验目的:通过对四种热轧轧制油的润滑性能试验,推荐出工业用热轧轧制油
试验内容:轧制力、轧制电流、前滑
试验装置:功率为180KW的450二辊式热轧机;功率37KW的RJX3743箱型高温电炉;轧制力、轧制电流测试装置;供油系统;供油系统。
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喷油系统
实验室试验图
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轧制能耗对比
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实验室试验结果
%~%;
%~%;
HYG-1型油品的润滑性能比其它三个油品更优,推荐该油品在热轧板厂精轧机组进行工业试验。
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3、工业试验
工业试验润滑装置
试验内容及方法
试验结果
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工业试验装置
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试验内容、方法
冷轧料酸洗表面质量按润滑轧制的特点,设计出三种喷油工艺参数;
工艺润滑参数的调整、轧辊消耗、热轧板卷表面质量、酸洗板表面质量;
轧辊消耗:对比上机前及下机后辊径、消耗直径及表面磨损情况。
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