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! 轴承故障诊断
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第一章滚动轴承失效与诊断
第一章滚动轴承失效与诊断
第一节概述
一、滚动轴承工况监测与诊断的意义
滚动轴承是各种旋转机械中应用最广泛的一种通用机械部件,它的运行状态是否正
常往往直接影响到整台机器的性能(包括精度、可靠性及寿命等)。与别的机械零部件相
比,滚动轴承有一个很大的特点,这就是其寿命离散性很大,即用同样的材料,同样的加
工工艺,同样的生产设备,同样的工人加工出一批轴承,其寿命相差很大。由于轴承的这
个物点,在实际使用中就出现这样一种情况,即有的轴承已大大超过设计寿命而依然完
好地工作,而有的轴承远未达到设计寿命就出现各种故障。所以,如果按照设计寿命对
轴承进行定时维修,是势必出现以下情形:一方面,对超过设计寿命而完好工作的轴承拆
下来作为报废处理,造成浪费;另一方面,未达到设计寿命而出现故障的轴承或者坚持到
定时维修时拆下来报废,使得机械在轴承出现故障后和拆下前这段时间内工作精度下
降,或者未到维修时间就出现严重故障,导致整个机械出现严重事故。由此看来,对重要
用途的轴承来说定时维修是很不科学的,要进行工况监视与故障诊断,改传统的定时维
修(!"# !$%& "’()* #’$+,&+’+)&)为视情维修(-"#:-.+*$,$.+ "’(&* #’$+,&+’+)&)或预
知维修(/0# /1&*$),$2& #’$+,&+’+)&),这不但可以防止机械工作精度下降,减少或杜绝
事故发生,而且可以最大限度地发挥轴承的工作潜力,节约开支,具有重要意义。因此,
滚动轴承的工况监视与故障诊断引起了国内外许多科技人员的重视。
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第八篇轴承故障诊断
二、滚动轴承故障诊断的其本环节及其方法
(一)滚动轴承故障诊断的基本环节
对机械设备状态进行监测与诊断,可以说从人类使用机械那一天起就已经开始了。只
不过早期的监测与诊断主要是依靠人体的感官和人的经验,或者借助于某些简单的工具来
进行。随着科学技术的不断发展,工业化程度的不断提高,机械设备的精密程度、复杂程度
和自动化程度等越来越高。旱期那种依靠人体感官和简单工具进行机械设备监测与诊断
的方法已经远远不适用了,融现代传感技术、信号分析与处理技术及微机技术为一体的机
械设备诊断技术应运而生。作为一门技术,机械设备诊断当然有一个比较完整的体系。滚
动轴承作为机械设备的一个组成部分,其故障诊断也是如此,为了能卓有成效地进行滚动
轴承的故障诊断,有必要对其诊断的一般过程及其各个环节有一个比较系统的了解。
滚动轴承故障诊断的目的是保证轴承在一定的工作环境(承受一定的载荷,以一定
的转速运转等)下和一定的工作期间(一定的寿命)内可靠有效地进行,以保证整个机械
的工作精度。同此目的相适应,轴承故障诊断就是要通过对能够反映轴承工作状态的信
号的观测、分析与处理来识别轻承的状态。所以,从一定程度上可以说,轻承故障诊断就
是轴承状态识别。具体说来,完整的轴承故障诊断过程应包含以下五个环节。
信号测取根据轴承的工作环境和性质,选择并测取能够反映轴承工作情况或状
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