文档介绍：利用IE技术提高生产效率目录一、课程介绍(Course) 2二、讲师介绍(Trainer) 3三、提交需求(Needs) 4四、联系我们(Contact) 6附、淘课介绍(Taoke) 8附1淘课商城 8附2培训宝工具 9附3培训人社区 9附4淘课企业学****研究院 10一、课程介绍(Course):16小时授课讲师:课程价格:课程编号::&nbsp;<br>通过培训向企业管理人员介绍差错预防的基本理论与推行实践,最终使学员明白差错是可以避免和预防的,进而通过讲授差错预防技术这一方法全面实现全员参与质量管理,提高企业的产品质量和工作质量,最终实现零缺陷。<br>:上海普瑞思企业管理咨询有限公司时间:2006年6月24-25日地点:中国?上海研修班收费标准:￥2400/人(含授课费、资料费、会务费、午餐费、证书费)课程目的:通过培训向企业管理人员介绍差错预防的基本理论与推行实践,最终使学员明白差错是可以避免和预防的,进而通过讲授差错预防技术这一方法全面实现全员参与质量管理,提高企业的产品质量和工作质量,最终实现零缺陷。课程大纲:一、诠释工业工程(IE)☆工业工程的基本概念☆工业工程的发展历程☆工业工程的方法论与组织☆工业工程的基本特征☆工业工程的主要技术体系☆工业工程师的素养二、工业工程与精益生产(LP)☆浪费是万恶之源☆欧美与日本精益生产方式的对比☆TPS管理模式与基本技术体系☆TPS的基本内容☆推行先进生产方式的工作程序☆企业应用IE需要注意的问题三、生产率及其分析(PAC)☆生产率与PAC的概念☆生产率的三个方面☆效率管理☆效率的责任分类☆生产率分析四、工作研究(WS)☆工作研究概要☆工作研究范畴与应用范围☆工作研究的分析体系☆工作研究所采用的技术方法☆方法研究☆作业测定五、流程与操作分析☆产品流程分析☆加工路线分析☆平面布置分析☆操作研究六、预定动作时间标准(PTS)报与MOD法☆PTS概要☆MOD法概要☆MOD法原理☆MOD法的动作分类☆MOD法的动作分析☆MOD法的动作改进☆动作经济原则七、标准时间与生产线平衡分析☆标准时间的概要☆标准时间的设定☆标准时间的用途☆生产线平衡的概念和意义☆节拍平衡板的应用☆生产线平衡的计算方法☆节拍平衡板优化的基本步骤八、标准操作卡☆标准化操作基本概要☆标准操作卡的内容☆如何制作标准操作卡☆用标准操作卡优化生产现场☆标准化操作的评审导师简介:EugeneYang早年毕业于国内重点大学制造工程专业,后赴美国留学,先后获得机械工程硕士、工业工程博士、美国质量协会(ASQ)会员、美国工业工程师协会(IIE)会员、精益六西格玛管理、六西格玛设计DFSS、精益生产设计专家、六西格玛黑带大师(MBB);杨先生从摩托罗拉(中国天津)公司开始学****精益生产技术和管理工作,曾在摩托罗拉(中国天津)公司担任生产和质量管理工作、历任工艺/质量工程师、技术经理、同时兼任摩托罗拉亚太区内部培训教练、并曾在1996年获得摩托罗拉半导体事业部亚太区最佳培训教练;后赴摩托罗拉(美国菲利克斯)工厂担任产品改进及工艺设备自动化项目负责人、领导6Sigma项目小组提高设备总体设备效率(OEE);99年赴摩托罗拉(美国)总部,系统提升学****了摩托罗拉6Sigma管理方式,深得其精髓。随后在伊顿汽车零部件集团(通用、福特供应商)担任Lean-6Sigma项目经理、持续改进高级主管、质量经理等职。杨先生熟悉精益生产的管理方法和工具,并具有相关实践经验。熟练掌握过程优化和改进的相关管理方法和工具,并具有相当的实践经验。掌握6Sigma管理体系的架构,实施步骤和工具。并领导完成多个6Sigma项目。具有深厚的质量管理和可靠性工程的统计理论知识。熟悉ISO9001:2000及汽车行业ISO/TS16949:2002质量管理体系;杨先生于01正式介入企业管理咨询培训业,课程方式倾向于双向式,模拟练****和现场应用型。擅长于企业诊断、精益制造与拉动生产系统设计和改进,制造能力(设备、厂房布局及人力需求)规划,5S、KANBAN、Kaizen、价值流技术(VSM)与改进,全面生产效率改进(生产线平衡、快速转换)、JIT、流动制造、TPM、精益生产管理、现场效率改善、IE工程、6sigma管理等项目的培训和咨询。-------------------------------------------------------------------------------------IE报名回执表单位名称企业性质行业类别通讯地址邮编联系人____________电话____________传真_____________E-mail参会人:姓名职