改善方案08[1].04.30.ppt

文档介绍：作成:生产技术宋红丽
日期: 2008. 04. 30
Leading Inner Technology
LGP白点
异物不良改善对策书
Challenge & Dynamics
裁决
作成
检讨
承认
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(주) KJ 프리텍
2008! Globalization
Challenge & Dynamics
2008! Globalization
㈜ KJ 프리텍
MODEL
部品
Lot
不良类型
作成日
通用
Back Light Unit
-
LGP白点

问题点分析
不良解决方案
LGP白点造成的原因
推测1 :
FPCB松香或者胶性物质
造成原因:
作业不良造成,FPCB松香在作业中人为抖落在LGP表面,经过SHEET资材的映射画面显示为LGP白点,胶性物质类似,为粘在指套或者扩散上,随后粘在LGP上,不易除去。
比重:75 %
推测2 :
小的S/C或者印记(小面积)
造成原因:
作业过程中由于不正确的作业手法,人为造成的S/C,或者注塑时JIG上残留;印记则是由于在擦拭异物或者印记时造成。
比重: 15 %
推测 1
相关对策
 SUB组作业时,组装FPCB人员严禁将FPCB原资材在产品上方撕去保护膜避免松香抖落在产品的LGP上。
作业时接触胶性物质的手指部分禁止再次接触LGP。
-----责任人:尹聪聪实施组别:SUB 结束日期:持续( DOING…)
改善前: LGIT由于FPCB松香不良NG,%,其中白点不良为2% ( DATA )
改善后:,LG解除NG继续使用,%,% ( DATA )

清洗SUB ASS’Y的作业手法分MPDEL别确认(无尘布/HAND ROLLER/除尘器)
以及再次清洗OP的作业手法.
-----责任人:张英华实施组别:自动化结束日期: ( TEST…)
自动化JIG()上放置一张黑色纸,OP作业注意映衬出来的白色现象发生与否.—TWO WAY
-----责任人:王桂娥实施组别:自动化结束日期: ( TEST…)
推测 2
相关对策
控制员工的基本,尤其是指甲的长度,不定期的进行抽查确认,指套更换的严格确认
---责任人:王永红实施组别:SUB 结束日期:持续
控制异物棒的尖锐程度以及清洗确保.
----责任人:尹聪聪实施组别:SUB 自动化结束日期:持续( DOING…)
改善前:,抽查其各自200EA产品,不良分别为8EA S/C
(4%不良)和5EA S/C ( %不良)
改善后:要求其更换指套,并对其作业500EA SUB ASS’Y进行确认,发现异物不良2EA,误组装1EA,未发现S/C
不良.(%不良)
Challenge & Dynamics
2008! Globalization
㈜ KJ 프리텍
MODEL
部品
Lot
不良类型
作成日
通用
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