1 / 17
文档名称:

钢筋方案-.doc

格式:doc   大小:814KB   页数:17页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

钢筋方案-.doc

上传人:drp539603 2019/8/13 文件大小:814 KB

下载得到文件列表

钢筋方案-.doc

相关文档

文档介绍

文档介绍::名称编号结构施工图2006-08建筑施工图2006-08钢筋焊接及验收规范GJG18-96混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构施工图平面整体表示法03G101-:主要部位的钢筋设计情况一览表序号主要部位及项目钢筋类型钢筋规格接头形式1底板二级钢14-18搭接绑扎2墙体地下室外墙一层~六层竖向1~3、13层二级钢14搭接绑扎内墙一级钢10搭接绑扎首层至顶层一级钢8搭接绑扎3暗柱二级钢12、16搭接绑扎4楼板二级钢12、14搭接绑扎5楼梯二级钢12、10搭接绑扎6连梁二级钢16、18、20、22、25第二章、施工布署:本项目部严格按照ISO-9002质量保证体系工作程序进行钢筋工程施工,程序内容包括:审图抽筋制定材料计划制定采购计划进场检查进场堆放、保管配料现场接筋、绑扎验筋。施工过程中,将钢筋工程分三个阶段施工:、基础为第一个阶段;、1-3层为第二阶段;、3-7层为第三个阶段。第三章、组织机构设置:按施工组织设计所提供方案组建项目部,全部人员岗位职责明确,定岗定人。第四章、:在接到施工图纸后,马上组织施工人员(技术负责人、钢筋工长、钢筋组长)集中审图,分别抽筋。将每一层、每一段、每一构件内每根钢筋规格、级别、型号、尺寸等,放样制单(抽料单),再汇总成每一层段或整个楼所用钢筋规格、级别、尺寸、数量,由技术负责人组织,将各自分别抽料单进行对照,校对后上报项目经理。:由项目经理根据钢筋抽料单和工程进度情况、场地情况等综合考虑后,填写材料进场计划,上报公司料具科,本工程计划分三批材料进场:±,数量450t;1-3层为一批,数量850t;4-7层为一批,数量900t。:料具科根据项目部上报材料计划,制定合理、保证施工的采购计划,选择合格分供方,组织货源,安排运输、装卸等,及时在使用前采购钢筋。为保证钢材质量,应优先选用首钢钢材。、保管:钢筋运至现场后,由保管组织分批、分等级、分牌号、分直径、分长度,分别挂牌堆放,不得混淆。存放钢筋场地为混凝土地面,堆放时钢筋下面铺设垫木,并用苫布加以遮盖,以防钢筋锈蚀和污染。:钢筋进场后由现场试验员检查钢材出场质量证明书,或试验报告单,查对钢筋表面上的标志,进场外观检查。并按国家有关标准的规定按炉罐号及直径分批取样做机械性能试验,合格后通知技术负责人可以使用。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成份分析或其它专项检验,不准有不合格钢筋用于本工程上。钢筋原材取样标准:热扎带肋钢筋、热扎光圆钢筋≤60t为一验收批,每批取试件一组(拉伸、弯曲各2根),试件应在任意两根上截取(在钢筋端头截10cm后截取,两个类型试件不得取自一根钢筋上)。详见下表:表1:钢筋种类拉伸弯曲试件总数试件长度mm根数试件长度cm根数d≤14d>14热轧带肋热轧光圆557025d+1524低碳热轧圆盘条5515d+1523注:(1)表内d为钢筋直径(2)拉伸试件长度弯曲试件,便于区分。试验时,如有一个试验结果不符合要求,则应取双倍数量试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根不合格,则该批钢筋不予以验收,按我公司质量体系文件中不合格品处置程序退场。、工具配置:钢筋施工机械、工具配置如下表:表2:序号名称工作能力数量用途1弯曲机弯折φ6-Φ40筋3台钢筋弯折2GJ5-40切断机断φ6-Φ40筋32次/min3台钢筋切断3调直机φ6-Φ12钢筋3台钢筋调直4BX3—500电焊机焊筋φ10-Φ40筋8台钢筋焊接5砂轮锯φ6-Φ40φ10台断筋、绑丝690cm大剪φ6-Φ122把钢筋切断7绑钩40把钢筋绑扎8板手φ612把钢筋弯曲调直φ822把φ1014把φ1214把第五章、钢筋施工工艺::图纸对本工程施工做了以下规定:钢筋混凝土保护层要求:部位保护层厚度(mm)备注底板、外墙迎水面50底板、非迎水面40外墙非迎水面20内墙20柱、梁30不小于纵向主筋直径(2)钢筋锚固名称锚固长度末端弯钩长度备注D<25底板35d15d≥250墙柱插筋直接插至底板下表面≥10d详见结-4(3)钢筋连接:基础板筋均为绑扎搭接。(4)钢筋接头位置:墙体竖筋出结构面700mm处、1400mm处,相互50%错开,墙体水平筋搭接50%错开,间距不小于500mm,入柱起40d满足锚固即可。板筋下筋在支座,上筋在跨中。(5)钢筋的锚固长度及搭接长度均为40d。:钢筋表面应洁净,油渍、漆污浮皮、铁锈在使用前清理干净。在焊接前焊点清干净。光圆钢筋可在调直过程中除锈,亦可用手工除。:钢筋