文档介绍：。,置于105~110℃鼓风干燥箱中,与空气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。***化钙:化学纯,粒状;:工业用品;-2A、出厂编号:2008066,MHG02002干燥箱、。;直径40mm,高25mm,并带有严密的麽口盖。:内有变色硅胶或无水***化钙;:..(1±)g(),平摊在称量瓶中。,放入预先鼓风并已加热到105~110℃的干燥箱中,在一直鼓风的条件下,烟煤干燥1h,。,立即盖上盖,放入干燥箱中冷却至室温(约20min)后称量。,每次30min,,%以下时,不必进行检查性干燥。(M)/%重复性限(%)<~>:式中:——一般分析试验煤样水分的质量分数,%;——称取的一般分析试验煤样的质量,单位为克(g);——煤样干燥后失去的质量,单位为克(g);,应将煤样充分混合;。国家标准规定制备煤样时,若在室温下连续干燥1h后煤样质量变化<%,为达到空气干燥状态;<,干燥温度必须按要求加以控制在105~110℃;干燥时间应为煤样达到干燥完全的最短时间。不同煤源即使同一煤种,其干燥时间也不一定相同;,一方面使箱内温度均匀,另一方面使煤种水分尽快蒸发,缩短试验周期,应将装有煤样的称量瓶放入干燥箱前3~5min,就开始鼓风。,遇到质量增加时,采用质量增加前一次的质量为计算依据。,它的存在对煤的加工利用通常是有害无利的。,我们测定很成功,每个煤样的水分测定都在重复性现内,内在水分不高,可以进行运用。,解决了装卸困难、运输困难,同时也解决了水分过多,会引起粉碎,筛分困难,损坏设备,降低成本。,炼焦时,水分蒸发消耗热量,延长结焦时间,煤中水分每增加1%,结焦时间延长20~30min,提高焦炉生产效率。,煤作为燃料时,水分每增加1%,%。,有时水分高也是一件好事,如煤中水分作为加氢液化和加氢气体的供氢体。燃烧煤粉时,若煤中含有一定水分,可适当改善炉膛辐射,有时可减少煤粉损失。。。,放人马弗炉中,以一定的速度加热到(815±10)℃,灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的质量分数作为煤样的灰分。、:MHG03003(1)马弗炉(XL-1)MHG03003(2)马弗炉(XL-1):炉膛具有足够的恒温区,能保持温度为(815±10)℃。炉后壁的上部带有直径为(25~30)mm的烟囱,下部离炉膛底(20~30)mm处有一个插热电偶的小孔。炉门上有一个直径为20mm的通气孔。马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定,并至少每年测定一次。高温计(包括毫伏计和热电偶)至少每年校准一次。:瓷质,长方形,底长45mm,底宽22mm,高14mm(见图2)。:内置变色硅胶或无水***:。。,(1±)g,,均匀地摊平在灰皿中,℃的马弗炉恒温区中,关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃,并在此温度下保持30min。继续升温到(815±10)℃,并在此温度下灼烧1h。,放在耐热板或石棉板上,