文档介绍：工程质量通病防治工作总结工程项目名称:总包单位:建设单位吉安供电公司基建部单位工程基础工程分部工程监理单位开工日期工程地点竣工日期序号防治项目主要措施1模板不合格,模板存在质量缺陷模板使用前检查模板的质量,禁止使用不合格的模板;2立柱模板外侧抱箍安装位置不合理或连接不牢固选择合理的顶木支顶位置,顶木的坑壁侧应略低于模板侧;采取增大坑壁侧顶木受力面积的措施,顶木支顶牢固;3模板支顶不合理,连接不牢固,在混凝土浇制过程中出现顶木脱落、模板位移、炸模等情况根据立柱断面尺寸的大小及高度,模板外侧每隔80~120cm应加设牢固的柱箍4钢筋焊接头同位置,没有错开安装操作时,经常互相提醒,将接头位置错开绑扎,使接头位置分别落在不同的主筋上。5地脚螺栓的倾斜均匀投入混凝土,不间断的用垂球检查地角螺栓的倾斜度,发现倾斜及时处理6蜂窝①混凝土搅拌时,严格控制配合比,经常检查,确保材料计量准确;②混凝土应搅拌均匀,颜色一致;③混凝土自由倾落高度不得超过3m,如超过3m高度时应采用串筒溜槽等措施投料;④混凝土的振捣应分层捣固,;⑤振捣混凝土时,,振动棒至模板的距离不应大于振动棒有效作用半径的1/,振动棒应插入下层混凝土5cm;⑥振捣混凝土时,必须掌握好每点的振捣时间;⑦浇筑混凝土时,应经常观察模板、顶木、堵缝情况,如发现顶木脱落、模板接缝漏浆、模板变形等情况出现,应立即停止浇筑,待问题处理完毕后可继续振捣、浇筑。7麻面①模板表面清理干净,不得粘有干硬的水泥砂浆等杂物;②脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷;③混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土均应振捣至气泡排出为止;④浇筑前要将模板湿润。8露筋①钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度;②垫块放置间距适当,钢筋直径较垫块间距宜密些,使钢筋下重挠度减少;③使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。9孔洞①对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;②按照规程使用振捣器。10缝隙及夹渣浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥砂、木屑11缺棱掉角①指定专人监控投料,投料计量准确;②搅拌时间要足够;③拆除时对构件棱角应予以保护。12混凝土基础柱底部烂根①,特别要防止侧板吊脚;②浇筑混凝土前先浇足50厚的同强度等级水泥砂浆13混凝土基础表面平整度差①浇灌混凝土前做好板厚控制点,提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;。14基础轴线位移,螺孔、埋件位移①基础混凝土模板支撑系统要予以充分考虑;②当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正;③浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定;④必要时二次浇筑。15混凝土表面不规则裂缝采用改善骨料级配,用干硬性混凝土,掺混合料,加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量;②拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;③热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度,利用浇筑层面散热;④在混凝土中埋设水管,通入冷水降温;⑤规定合理的拆模时间,气温骤降时进行表面保温,