文档介绍：、钢结构设计规范GB50017-20032、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013、钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-20114、钢结构焊接规范GB50661-20115、钢结构工程施工规范GB50755-20126、多、高层民用建筑钢结构节点连接03SG519-17、:;2-4层:;5-7层:;8层:、:踏步施工节点图::序号名称单位数量备注1电焊机台42气焊设备台23砂轮切割机台14角线磨光机台35烘箱台26保温桶个47倒链2吨吨48倒链5吨吨19台钻台1材料要求1、.未注明钢材均采用 Q345B。2.、未注明尺寸的焊缝为与母材等强焊接。对接焊缝和剖口焊缝技术指标参见《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》 (01SG519、01(04)SG519)第54至56页;3.、旋转钢梯连接节点待进一步深化设计。施工流程钢板拼接下料超声波检验梯梁翼板、腹板卷制踏步板压弯、零件下料胎具放样搭设梯梁、梯柱、踏步板组队焊接超声波检验预拼装防锈、、下料1、型钢拼接:型钢拼接采用 45o斜接,拼接长度不得小于 600mm,腹板坡口与翼板相同,拼接质量为全熔透一级。型钢对接坡口形式见下图:82、弧形梯梁翼板按设计尺寸放样展开成弧形。尺寸计算及展开见图示 a螺旋线长度计算式:3、下料:焊接展开见图示H型钢梯柱、直段梯梁翼、腹板、弧形段梯梁腹板采用SKG-JQ9数控多头直条火焰切割机下料;弧形段梯梁翼板、楼梯踏步板采用SKG-B数控火焰切割机编程下料,型钢采用BS1000锯床或JG-400无齿锯锯切,小件用半自动火焰切割机切割;螺栓孔利用数控平面钻、摇臂钻进行钻孔;坡口采用半自动火焰切割机切割。梯柱、梯梁腹板与翼板组对坡口大样见下图: W11-30三辊对称卷板机进行,卷制前先在梯梁腹板上画出与地面垂直的踏步线,并在端头、端尾留出250mm打头量,然后调整好卷板机上、下辊的平行度,在下辊子上划出中线,下辊子上的中线与梯梁腹板上垂直地面的踏步线平行,如不平行,会产生腹板扭曲、旋转的角度尺寸不准确。同时在卷制过程中,用弦长 1000mm的弧形样板检查其曲率半径,腹板与样板之间的间隙不得大于 3mm。楼梯为从左向右旋转,腹板卷制时,钢板应从右侧进入。腹板卷制示意图见下图:,踏步为扇形, 压弯时需注意折角方向,踏步宽度方向不得出现正公差。根据图纸要求组装踏步板上各零部件,焊角符合施工图纸要求。、楼梯柱、楼梯梁的制作1、梯柱、直段梯梁在 H型钢生产线上制作,弧形梯梁翼腹板组对根据设计图纸在工装胎架上放实样进行制作,制作时严格遵守 H型钢制作通用工艺。2、焊接H型钢梯柱、梯梁,采用腹板单面坡口反面清根全熔透焊,焊缝质量为全熔透一级焊缝,焊接坡口形式见图 33、根据图纸要求在工装胎架上组装梯柱、梯梁上各零部件,焊角符合施工图纸要求。、楼梯预拼装1、预拼装报技质部检验合格后,进行梯梁和踏步板,平台板的分拆,分拆时,在梯梁腹板上用样冲眼做好每块踏步板、平台板安装位置标记。2、预拼装搭胎截面由两根柱和一根横梁组成,立柱用热轧 H型钢,底托用采用钢板,横梁采用钢板条。钢柱高度根据楼梯踏步实际高度确定。搭胎示意图见下图;旋转楼梯制作、焊缝外观质量检查:所有焊缝焊接后,在焊缝冷却至室温后应进行 100%的外观检查,焊缝的外观检查质量标准及允许偏差应满足《建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002)的要求,对不合格部位按规定返修。焊缝尺寸检验的允许偏差项目允许偏差或质量标准图例d≤6mm+>6mm角焊缝余高d≤6mm+3mm0d>6mmt≤40mm+5mmT型接头a=t/4mm0焊缝余高t>40mm+5mma=10mm0焊缝宽度及余高值( mm)焊接方法焊缝形式焊缝宽度 C接头示意图焊缝余高 hCmin Cmax埋弧焊手工焊及气体保护焊Ⅰ形焊缝非Ⅰ形焊缝Ⅰ形焊缝非Ⅰ形焊缝b+8 b+280~3g+4 g+14gb+4b+8平焊:0~3其余:0~4g+4 g+8焊缝边缘直线度焊接方法埋弧焊手工焊及气体保护焊焊缝表面余高差值焊接方法埋弧焊手工焊及气体保护焊焊缝边缘直