文档介绍：汽车底盘电控实验室实训指导书目录课题一液力变矩器的检修 3课题二自动变速器油泵的检修 4课题三行星齿轮机构的检修 7课题四辛普森式四档行星齿轮机构的传动路线分析 9课题五自动变速器失速试验 10课题六自动变速器时滞试验 11课题七ABS系统的结构与工作原理 12课题八汽车电控悬架的结构原理 14课题一液力变矩器的检修一、实训课时:2二、主要内容及目的(1)了解液力变矩器的结构、工作原理。(2)熟悉并掌握液力变矩器的清洗、检修方法。三、技术要求及标准(1),。(2)。四、实训器材液力变矩器1台,百分表、卡尺、直尺各1。五、操作步骤及工作要点液力变矩器外壳都是采用焊接式的整体结构,不可分解。液力变矩器内部除了导轮的单向离合器和锁止离合器压盘之外,没有互相接触的零件,因此在使用中基本上不会出现故障,液力变矩器的维修工作主要是清洗和检查。,轴套外径有无磨损,驱动油泵的轴套缺口有无损伤,如有异常,应更换液力变矩器。,装上维修专用工具,使其贴合在液力变矩器毂缺口和单向离合器的外座圈中,转动驱动杆,检查单向离合器工作是否正常,在逆时针方向转动时应锁住,而在顺时针方向应能自由转动。如有异常,说明单向离合器损坏,应更换液力变矩器。,;检查齿圈有无变形和断齿。,安装百分表,如图2所示。,可通过重新调整液力变矩器的安装方位进行校正,并在校正后的位置上作一记号,以保证安装正确,若无法校正,应更换液力变矩器。图2液力变矩器轴套偏摆量的检查六、注意事项能正确使用工量具,部件放置整齐,并保持清洁。七、考核要求正确进行液力变矩器的清洗、检修。八、考核时间:30min九、配分、评分标准序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分1正确使用工具、仪器10仪器使用不当扣10分工具使用不当酌情扣分2外部检测10外检少一项扣5分3单向离合器检测20检测错误扣20分4传动板检测20检测错误扣15分5轴套偏摆检测20检测错误扣15分6安装要求10安装错误扣10分7操作规范、整齐、不超时10每错一项扣3分遵守安全规范,无事故不规范造成严重事故,此题按0分计8总分100课题二自动变速器油泵的检修一、实训课时:2二、主要内容及目的(1)了解油泵的结构、工作原理和类型。(2)熟悉并掌握油泵的拆装及检修方法。三、技术要求及标准(1)A34lE油泵齿轮间隙要符合如表1所示的标准要求。表1A34lE和油泵齿轮间隙(2)油泵盖紧固螺栓拧紧力矩为10N·m。四、实训器材A34lE自动变速器油泵1台,常用工量具1套。五、(1)拆下油泵后端轴颈上的密封环(如图3所示)。(2)按照对称交叉的顺序依次松开油泵的连接螺栓,打开油泵。(3)用油漆在小齿轮和内齿轮上作一记号,取出小齿轮及内齿轮。(4)拆下油泵前端盖上的油封。(1)如图4所示,用厚薄规分别测量油泵内齿轮外圆与油泵壳体之间的间隙、小齿轮及内齿轮的齿顶与月牙板之间的间隙、小齿轮及内齿轮端面与泵壳平面的端隙,应符合技术标准,否则更换齿轮、泵壳或油泵总成。图4油泵齿轮间隙的测量(2)检查油泵小齿轮、内齿轮与泵壳端面有无可见的磨损痕迹,如有,则应更换新件。,并用压缩空气吹干,再在清洁的零件上涂少许自动变速器用液压油,按下列步骤组装①在油泵前端盖上装人新的油封;②更换所有的O型密封圈,并在新的O型密封圈上涂ATF油;③按分解时相反的顺序组装油泵各零件;④按照对称交叉的顺序,依次拧紧油泵盖紧固螺栓,拧紧力矩为10N·m;⑤在油泵后端轴颈上的密封环槽内涂上润滑脂,安装新的密封环。,如图5所示,转动油泵,齿轮转动应平顺,无异响。图5油泵性能的检查六、注意事项(1)分解油泵时应注意不要损伤油泵前端盖,不可用冲子在油泵齿轮和油泵壳上作记号。(2)在拆卸油泵小齿轮和内齿轮时应做记号。七、考核要求正确进行油泵的分解、检修及装配。八、考核时间:40min装配时也应按记号装配。九、配分、评分标准序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分1正确使用工具、仪器10仪器使用不当扣10分工具使用不当酌情扣分2油泵的分解25分解过程每错一步扣5分3油泵的检修30检修每错一步扣5分4油泵的装配25装配每错一步扣5分5操作规范、整齐、不超时10每错一项扣3分遵守安全规范,