文档介绍：罐区检修方案罐区检修方案1 检修内容 12 风险识别与防护措施 13 轻烃装车站项目动火连头第一阶段第二阶段 44 凝析油外输管线增加阀门流程切断安装盲板蒸汽置换 75球罐专项治理、出口、切水管线改造,磁翻板液位计安装 126凝析油罐、轻油罐检测、轻油罐排液 13检修内容本装置的检修主要工作是:(全厂停产检修项目)、轻油储罐检测风险识别与防护措施罐区检修风险评估序号检修项目风险部位风险评估防护措施1轻烃装车站项目动火连头轻油倒罐泵出口管线/轻油罐出口管线/轻烃回收装置轻油去输油首站管线油气中毒/火灾爆炸/窒息吹扫置换/消防器材/使用防爆工具/加装盲板/急救包/劳保穿戴齐全2凝析油外输管线增加阀门凝析油外输管线油气中毒/火灾爆炸/窒息吹扫置换/消防器材/使用防爆工具/加装盲板/急救包/劳保穿戴齐全3安装盲板相关位置油气中毒/火灾爆炸/窒息吹扫置换/使用防爆工具/急救包/劳保穿戴齐全4球罐专项治理球罐入口管线/球罐出口管线/球罐分水包/球罐高压放空管线油气中毒/火灾爆炸/窒息吹扫置换/加装盲板/急救包/劳保穿戴齐全/上锁挂签轻烃装车站项目动火连头在不停产的情况下施工,要分两次动火,第一阶段,轻油仍然直接去输油首站,对轻油倒罐泵出口回轻油罐管线施工。第二阶段,轻油进轻油罐,对轻油罐出口汇管和轻烃装置去输油首站管线施工。第一阶段流程切断和排油关闭轻油进轻油罐界区阀B-3102。关闭两个轻油罐的进出口球阀。关闭两台倒罐泵出口去凝析油罐的阀门。在轻油倒罐泵出口甩头上接氮气。拆开两个轻油罐入口处波纹管安装临时接头。打开氮气,从临时接头排油到桶中。排油完成后关闭两台倒罐泵出口去轻油罐的阀门。安装盲板盲板安装及蒸汽置换图:蒸汽置换按图中按洋红色所示进行第二阶段实施前,将轻烃装置的轻油倒入轻油罐。流程切断和排油关闭两套轻烃装置去输油首站的旋塞阀。关闭两台轻油输送泵进出口球阀。关闭两台倒罐泵的进出口阀。关闭输油首站轻油管线入口阀(2只)。确认轻油输送泵出口界区阀打开。按图接入氮气,在图示的各个排气点(红色)排油。安装盲板编号盲板位置大小1P-3103A出口球阀后法兰DN1002P-3103A入口球阀前法兰DN1503P-3103B出口球阀后法兰DN1004P-3103B入口球阀前法兰DN1505FT-2803前手阀的前法兰DN1006FT-2804前手阀的前法兰DN25蒸汽置换第二阶段施工按图中红色所示进行。凝析油外输管线增加阀门本项目实施需要全厂停产,是否进行视情况而定。流程切断关闭凝析油外输泵出口气动球阀HV-26104,凝析油去输油首站界区阀。关闭凝析油储罐进出口气动球阀,关闭凝析油去大罐界区阀。关闭凝析油输送泵房的所有泵的进出口以及旁通阀,关闭凝析油输送泵至输油首站管线界区阀。关闭输油首站凝析油两个流量计前手阀。排液:可通过此段封闭管线上的低点排污阀及管线甩头进行排液;排液前一定要找到进气点或管线排气阀,排液时要保证管线进气点或排气阀导通,防止管线形成负压。其中管线低点且无低点排污阀处需将阀门法兰拆开进行排液(8字盲板一侧管线的凝析油也需排净),排净后可进行蒸汽吹扫。安装盲板编号盲板位置大小1FT-2805前手阀前法兰DN1502FT-2806前手阀前法兰DN150盲板表:盲板安装及蒸汽置换图:蒸汽置换在凝析油装置区管廊架上低点排污阀处装自制短接接通蒸汽,分别在凝析油去输油首站管线界区阀B-26119前法兰、凝析油去大罐界区阀B-3101后法兰、凝析油输送泵至输油首站管线界区阀B-3104前法兰、输油首站凝析油两个取样阀处排气检测,自B-26119到输油首站的管线较长,置换时可在沿线低点处排放蒸汽。置换合格后加装盲板。、出口、切水管线改造,:V-3101A/B/C/D容器规格:1500M3容器种类:Ⅲ类容器容器质量净重:266900kg设计压力:;工作压力:(以A罐为例)1)检修前,应在外输时将罐内液化气尽量输走。2)确认A罐入口速断阀HV-3121、HV-3122关闭;3)确认连接入口管线液相平衡管线和两条回流管线上的手阀关闭;4)打开罐底入口阀(使阀所在管线的排液卸压与罐拉通进行);5)关闭罐底到分水器的球阀;6)关闭罐出口去回炼泵的手阀;7)将剩余的液化气通过倒罐流程输送到其它罐中;8)倒罐完成后,关闭罐出口速断阀HV-3123;