文档介绍：厚长;或者浇注前坍孔等原因引起。端承桩承载力不符合设计要求,大都是由于孔底沉渣太
过底清土器等。孔底沉渣厚度主要是由于洗孔时间不够,或者成孔后浇注混凝土的间歇时间
孔桩底虚土多是螺旋钻干法成孔的固有缺陷。目前克服办法有吊锤夯实、压浆以及使用
3
.桩底虚土、沉渣太厚;桩壁附着泥浆层太厚
4 2
米以内。—
面速度过快,超孔隙压力大,地面隆起,导致桩身断裂或缩颈。断桩、缩颈位置一般在近地
4
)沉管灌注桩设计距太小;或者施工流向不合理;或者拨管太快;或者密集桩群施工
3
)孔位歪斜或钢筋笼未绑垫块,或钢筋笼弯曲等,导致漏筋。
2
)混凝土稠度太大导致空洞、桩身不密实。
或者坍孔,从而引起夹泥。
1
)混凝土浇注导管初始位置离孔底距离过大;或者埋入混凝土中太浅;或者拨管太快
;
常见的问题有夹泥、空洞、漏筋、断裂、缩颈等。产生这些缺陷的原因是:
2
.桩身结构不完整
5
)水泥材质太差。
4
)混凝土坍落度过小和易性差或搅拌后放置时间太长。
3
。离析)运输或浇注过程混凝土
沉管灌注桩刚浇注完混凝土,桩周承压水涌出带走水泥浆。
2
)浇注过程由于涌水导致混凝土稀释;临近桩成孔抽水将未凝固的水泥浆带走;或者
1
)不按规定配比制备混凝土。
导致桩身混凝土强度低下的原因大体有如下几点:
1
强度低于设计要求。(砼) .桩身混凝土
当前灌注桩的工程质量问题及其原因大体可归纳为以下几个方面:
灌注桩的质量问题
桩基质量评价和桩基的承载力确定。桩基质量检测包括两方面的内容:
桩周摩擦力为辅。
桩尖支承力为辅;端承桩的桩底坐落在坚硬的基岩上,它以桩底基岩的反向支承力为主,
以
桩基按受力分类可分为摩擦桩、端承桩、扩底墩型桩。摩擦桩以桩周土的摩擦力为主,
检测法能对前面几种类型的桩基进行检测。
水泥桩等类型,可因地区和目的的不同加以选用。动态无—碎石桩、振动挤密砂桩、砂井
损
目前采用的桩基主要有钻孔灌注桩、成管灌注桩、挖孔桩、打入预制桩、旋喷桩、振
动
桩基的类型和质量问题
设计为目的的在桩基动力试验)
具有省时、省力、经济、简便、无损可靠等优点,已在全国推广应用。
(不涉及以动力机器
故的发生,就成为当今桩基工程中的重要问题。动态无损检测包括瞬态法和稳态法两种,
均
但它的质量直接影响地面建筑物。因此,采用恰当的方法检测桩基的施工质量,防止工程
事
施工技术等因素,部分桩基可能存在不同程度的缺陷。桩基属于隐蔽工程,肉眼不易察觉,
随着高层建筑、大型工程的蓬勃兴起,桩基础已在我国得到普遍采用。由于地质条件、
桩基无损检测

所致。桩壁附着泥浆层太厚往往是由于浇注时孔内泥浆太稠所致。
钢筋混凝土预制桩的质量问题
钢筋混凝土预制桩的施工质量问题主要有以下三方面:
、开裂,桩入土深度达不到设计要求
主要的原因主要是:
1)桩身接头构造或焊接不良,或者桩尖贯入遇到障碍物弯曲变形,锤击而折断。
2)桩身混凝土标号太低,或者锤击次数太多,桩身破裂。
3)由于锤击能量偏小,与贯入阻力不匹配,无法贯穿硬夹层或者是无法贯入硬持力层
足够深度,单桩承载力达不到设计要求,地面形成“树林”,需大量截桩。
,土体侧移造成桩大量断裂破损。
当桩距较小,打桩流向不合理,速度又太快,打桩挤土引起土体侧移,后施工的桩把先
施工的桩身打断或挤破裂。
,造成基桩大量侧移
对于已沉桩(送桩法沉入地面以下)的深基坑开挖、降水等,如果处理不当,会引起桩
侧移甚至折断。
锤击法
锤击法是一种瞬态动测法。嵌入土中的桩基相当于一根在阻尼介质中上端自由而下端弹
性连结的弹性杆。当在桩顶或桩侧施加瞬间外力 F 时,桩体内相邻质点间的应力发生变化,
引起应变的传递,产生弹性波。由于桩体波速一般比桩周土层的速度大得多,因此该弹性波
主要沿桩身传播。当桩体中存在波阻抗差异面时,则在这些面上将产生反射、透射和多次反
射波等,其波的运动学和动力学特征将发生变化。利用埋置于桩顶部的速度检波器,即可接
收到这些信号,经过分析和适当处理,可定量确定出桩体的质量以及估算出承载力的大小。
方法原理

设想桩体中存在一断裂面,如图 (a)所示,当在桩顶部竖直向下施加一瞬间力F ,
并在震源点附近接收时,其断裂面和桩底面上将产生反射和透射的 P 波。由于为近法线入
射,转换