水泥混凝土路面施工技术交底.doc

文档介绍：、石、水泥钢筋等原材料取样试验分析,并通过试验得出砼配合比数据报告;同时复核平面和高程,检查模板位置和高程,使之符合国家有关标准、规范的规定。,各项技术指标均应合符国家标准、规范的规定。:水泥进场必须有产品合格证及化验单,并对品种、标号、包装、出石日期进行检查,不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥不能混合堆放和混合使用,出厂日期超过三个月或受潮水泥须经试验确定标号。:应采用洁净、坚硬、符合级配要求,、粗砂;条件限制时可采用含泥量不于2%的细砂。(砾)石:质地坚硬无风化,符合级配要求,最大粒径不超过40mm,其余指标均应符合有关的规定。。:应按规定选用,并应经配合比试验符合要求后方可使用。、板及钢筋:品种、规格要符合设计要求;钢筋应顺直、无裂伤、刻痕,表面油污及锈蚀应清除。,,单位水泥用量不小于300kg/m3,塌落度宜为10-25mm。施工中应测定现场骨料的含水率,将理论配合比换算为施工配合比,作为施工配料依据。(搅拌站或搅拌机),砂、石及散装水泥必须过秤,严格控制加水量;加料顺序为砂——水泥——碎(砾)石或碎(砾)石——水泥——砂,进料后边搅拌边加水,搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。混凝土拌合物最搅拌时间搅拌机容量转速(转/分)搅拌时间(秒)低流动性砼干硬性砼自由式400L**********,宜采用机动翻斗车进行,当运输距离较远时,宜采用砼搅拌运输车进行。装运过程中不应漏浆并应防止离析,混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间如下表:施工气温允许最长时间(小时)5—10℃210—20℃—30℃130—35℃,并应支撑准确牢固、接头紧密平顺,无离缝,前后荀茬和高低不平等现象。模板接头、模板与基层接触处不得漏浆,模板与砼接触面应涂隔离剂。,采用人工摊铺时应用反锹反扣,严禁抛掷和耧扒,防止混凝土离析。、平板式振捣器及振动梁振捣相结合的方式进行。振捣顺序为先插后平,最后振动梁拖振。振捣器振捣时间以拌和物停止下沉,水泥浆均匀液化并且无明显气泡冒出为止,不宜过振。在振动梁拖振整平后,在用滚筒进一步整平,并赶去多余浮浆。,真空汲水泵的真空度应逐渐增加,当达到要求的真空度(500——600mm***柱)正常出水时,真空度保持均匀;吸水结束时真空度应逐渐减弱,并将吸水垫子四个角逐一牵动一下,以便将吸水垫与砼面间的余水吸干,吸水时间以板厚的1——,并以剩余水灰比来检验直空吸水效果。——4次进行。先找平抹平(粗抹),待砼表面无渗水时再抹平抹光(细抹),以达到板面平整、密实的效果。烈日曝晒时应搭遮阳棚进行抹面工作。采用真