文档介绍：:..,所要求的功率也不大,为节约制造成本,初步选定为采用2级圆柱齿轮传动。现拟定2套方案比较如下:吒 3-方案1-E|——-p-方案2方案1结构尺寸大,传动效率高,工作可靠但是结构宽度大,制造成本高方案2具备方案1的优点,又可以缩小结构宽度,-,电压380Vo电动机所需工作功率匕(kW)为:*7工作机所需功率巴(kW)为:FvP= =§: 〃=〃|〃;对〃4〃5按《机械课程设计手册》表2-4确定各部分效率为:,滚动轴承效率(一对)〃2=°・99,闭式齿轮传动效率“3=097,联轴器效率7/4=,=,代入得:77==:=^=3kWo电机型号:Y100L2-4因载荷平稳,电动机额定功率匕/略大于匕即可。由《机械课程设计手册》表20-1,Y系列电动机技术数据,选电动机的额定功率P闭为3诫I。:60x1000v 、= =(r/min)7lD通常V带传动的传动比常用范围为八=2〜4,二级圆柱齿轮减速器为i;=8〜40,则总传动比的范围为厂=16〜160,故电动机转速的可选范围为:nd=inw=(16~160)=~。由《机械课程设计手册》第六章相关资料查得的电动机数据及计算出的总传动比列于表1:方案电动机型号额定功率/kW同步转速/满载转速Hm/(r/min)传动比仃1Y100L2-4111500/-2II3000/288029表1额定功率为时电动机选择对总体方案的影响表1中,方案1与方案2相比较,综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量及总传动比,为使传动装置结构紧凑,兼顾考虑电动机的重量和价格,选择方案1,即所选电动机型号为Y100L2-“—1420=§=,则减速器的传动比,为:i」=1430=,oi :z12=713?==• inq=—= =(电动机轴):P0=P(l={}=nm=1420厂/minTq=9550^-=20..157V*/7? 1轴(高速轴):片=Pg==2,SSkW51420g .n.=——= =568r/\=9550-^-=*(中间轴):P2=P血3==2J6kWn,=—== °=9550空=*加〜 (低速轴):4= ==®=—=<23r3=9550空=2552*(卷筒轴):马=厶仏久==?4=n.="/minT4=9550空=*加斤4三、(5-18),Pd=KAP查表5-4,==,查图5一9,—5,取小带轮基准直径ddl=90mm传动比1====90mm大带轮基准直径cU二(1-£)iddi=(1-)=£=1%取cU二224mm4、 验算带速由式(5—9),u二心® 600x10005、 (ddi+dd2)WaoW2(d<n+dd2)初定中心距ao=450由