文档介绍：第二节锻造技术一、金属塑性变形的流动规律固态金属的塑变是靠质点流动实现的。流动时质点流向阻力最小的方向,流动中金属的体积不产生变化。,内部质点流动到最近周边时变形功最小,最易于发生。坯料两端面分别受到上下铁砧的摩擦阻力,形成难变形锥区;中间部位受到的摩擦阻力较小---坯料各部位的塑变不均。,塑变前后的体积不变:V前=V后可由锻件尺寸计算出所需原始材料尺寸。二、自由锻金属锻造时的变形在上、下两铁砧之间自由流动的变形称为自由锻。自由锻的锻件表面粗糙,尺寸精度差,生产效率低,适于单件或小批量生产。自由锻的工序:基本工序、辅助工序、精整工序。基本工序:变形的主要工序,包括镦粗、拔长、冲孔、切割、扭转、错移等。辅助工序:为方便基本工序的操作所设置的工序,包括压钳口、倒棱、压肩等。精整工序:包括整形、精压等。、拔长、:绘制锻件图、确定锻造工序、计算坯料尺寸等,同时也要考虑锻造的锻造比、加热范围、锻造设备和辅助工具等。(1)自由锻件图的绘制自由锻的锻件图包括锻件的各部尺寸、机械加工余量、简化锻件的敷料、锻件的公差等内容。敷料又称余块,是为了简化锻件的形状而添加的金属部分。(2)确定锻造工序锻件形状不同,锻造工序也不相同。盘类件一般需要以镦粗为主的锻造工序,轴类件需要以拔长为主的锻造工序。(3)坯料尺寸的计算根据锻件塑性变形前后的体积不变定律,按照锻件图中锻件的形状和尺寸,可以确定坯料质量的大小。计算锻件质量时还要考虑夹持钳口部分的质量大小,有关钳口参数需查阅相关手册。根据已计算出的锻件质量大小,可以确定出原始坯料的尺寸。由原始坯料的尺寸和锻件尺寸,可以计算出锻件的锻造比。经过轧制的碳钢锻件,~。三、模型锻造迫使坯料在一定形状的锻模模膛内产生塑性流动成形的方法称为模锻。模锻的生产效率、允许锻件的复杂程度、尺寸精度、表面质量均高于自由锻。、压力机上模锻等。锤上模锻打击速度快,应用较多。压力机上模锻时,变形缓慢,适于塑性较差的锻件。