文档介绍：。目标完成课程你将能够:分析一个设计。创建一个模具装配。定义镶件和分型。简要的设计标准件、浇口、流道和冷却通道。详细信息参考:Help→Documentation→MoldandDieTools→MoldDesign→MoldWizardTutorial设计流程:创建一个NX3D实体模型验证模型检查脱模斜度检查可分型性初始化项目文件夹项目命名单位制件材料定义模具坐标系定义毛坯(可选)编辑收缩率(可选)模型修正执行分型流程设计型芯、型腔区域创建封闭几何创建分型线和分型片体裁剪型芯和型腔加入模架加入:顶针标准件(可选)子镶件(可选)流道系统冷却系统建腔创建工程图增加BOM表步骤步骤1:启动MW应用。Start→AllApplications→MoldWizard步骤2:初始化项目选择MW工具条上“初始化项目”。打开零件cardholder。保持缺省的单位(与制件相同)。设置路径和项目名称。选择制件材料:ABS。在“配置”下拉列表选择“Original”OK确认。步骤3:观察装配导航器。注意:当启动MW,一些重要的加载选择将被设置,所有,当需要打开原有的模具装配修改或继续设计时,需要在装载装配前启动MW应用。File→SaveAll。步骤4:验证MW库安装。点选MW工具条“标准件”按钮如果MW库已安装:出现“标准件管理”对话框。如果MW库未安装:“标准件管理”对话框不出现,并显示警告信息:“Failedtoopenregisterfile。”取消命令。步骤5:定义模具坐标系设计意图:将布局两腔模具,产品的长度方向对齐模具的Y轴:线框显示。在MW工具条选择MoldCSYS。在图形窗口双击WCS。WCSDynamics命令激活,MoldCSYS对话框临时隐藏。依下图旋转坐标系使Y轴对齐制件的长度方向。中键确认。在MoldCSYS对话框勾选CurrentWCS。OK确认。产品依据WCS正确定向。步骤6:定义毛坯Workpiece。在MW工具条选择WorkPiece。在“WorkPiece”对话框设置:WorkpieceMethod:UserDefinedBlockDefinitionType:DistanceAllowanceZ行Minus列:10mmZ行Plus列:56mmOK确认步骤7:定义型腔布局。设计意图:需要如下图背靠背的两腔布局:在MW工具条选择CavityLayout。在CavityLayout对话框:LayoutType:Rectangle;BalancedSpecifyVector:XCavityCount:2点选:StartLayout点选:AutoCenter点选EditInsertPocket并设置:R15type2OK确认关闭对话框File→SaveAll。步骤8:分型设计。在MW工具条选择Parting。在“分型管理器”选择“设计区域”。“MPV初始化”对话框,OK。点选“SetRegionsColor”。注意:正斜度面(型腔侧)和负斜度面(型芯侧)设置到它们各自定义的颜色。退出MPV对话框。在“分型管理器”选择“抽取区域和分型线”。在“定义区域”对话框勾选“创建区域”和“创建分型线”。OK确认。在“分型管理器”选择“创建/删除补片”。在“AutoHolePatch”对话框:Loopsearchmethod:RegionDisplaylooptype:InternalLoopEdges点选“AutoPatch”。在图形窗口观察补片。Back,退出对话框。在“分型管理器”选择“创建/编辑分型面”。在“创建分型面”对话框点选“创建分型面”。在“分型面”对话框:曲面类型:边界平面。OK。在图形窗口观察分型面。在“分型管理器”选择“创建型腔和型芯”在“定义型腔和型芯”对话框:SelectSheets:CavityregionApplyOK返回“定义型腔和型芯”对话框:SelectSheets:CoreregionApplyOK返回,关闭“定义型腔和型芯”对话框。关闭“分型管理器”对话框。右键回到顶层装配。File→SaveAll步骤9:加入模架设计意图:加入一个标准模架到模具装配在MW工具条选择MoldBase。在“模架管理”对话框:Catalog:DME尺寸索引列表:3030AP_h:56BP_h:10OK确认。步骤10:加入标准件。在MW工具条选择StandardParts。在标准件管理对话框:Catalog:DME_MM选择零件:LocatingRing[WithScrews]Apply点选“Both”Catalog:FUTABA_MM选择零件:Sprue_BushingCATALOG_LENGTH:80OK步骤11:模具修剪设计意