文档介绍：效率提升的根源競爭力領先工程(三)流程領先工程職場上的工作改善,實為管理者與部屬共同努力的成果,管理者尤其需要以身作則,不斷力行實踐,致力於工作改善的探究。尤其身處WTO開放在即的今日,價格競爭已在所難免,如何作好工作改善,減少不必要的浪費,降低製造成本,提升利潤將是避免價格戰衝擊的方法之一。選擇工作改善的著眼點企業團体中之成員工作態度雖然極為重要,然而,更重要的是,能否將工作經驗中所累積的智慧充份活用於實際工作岡位上。再者,在平時習慣驅使下,所有的問題早已視為理所當然,因此掌握問題,選擇工作改善的著眼點是管理者的重要任務。以下為***選定應進行改善的事項,謹供讀者參考:■市場:包括國內外經濟情勢分析、市場動向評估、客戶購買意識的變化、競爭廠商的出現、庫存增大、銷售額降低固定成本增加等。■環境:工廠人員、設備、材料之間互動關係的流線配置、發生故障情形較多及危險性高的工作場所。■成本:包括材料庫存屯積不當、固定成本高之設備優先考量其稼動率等。■工作量:考量工作量有無依據時間、季節,順應業務的景氣與蕭條作最適當的調整。■組織:部門內組織工作可持續的時間及其分配狀態是否有產生冗員,且無建立適才適所的工作環境。■工作品質:工作量及頻率分配不當造成之品質低落,或因作業複雜,指派不熟練的人員擔任而造成的品質不良。■浪費:包括勞力、資材、待機等效率不佳,所造成的時間成本浪費;未能按照預定計劃從事生產,而經常利用加班趕進度的不當排程之浪費。■工作士氣:缺乏適當的調息,造成身体與精神上的疲勞;工作安排不當,或溝通不良造成之士氣不足消除浪費的對策──簡化工作流程■生產過多的浪費:受傳統成本的迷思,部份企業主總認為大量生產可收取學習效果及減少換線的效率浪費,殊不知,在不必要的時候,生產不必要的東西,將造成資金週轉率的降低,甚至材料、零組件的提前使用,及不當的庫存堆積,亦將阻礙了人、物的動線。■等待的浪費:由於生管機制欠缺,造***員、材料不當停滯,或不當的工廠佈置,使得搬運頻繁,甚或製程設計不當,增加檢驗動作,亦將造***員、作業、時間及設備的浪費。■庫存的浪費:生產不順,工廠佈置不當,造成交貨期拉長,資金週轉差以及空間的浪費。■動作的浪費:設備佈置不當,延續老師傅式的作業習慣等原因造成不必要的動作。針對以上生產作業造成不當的浪費,歸納其原因不外乎是:、合理化、:改善工作首先須作工作衡量,亦即從日常工作現況中的工作量、工作品質、作業頻率、安全性、疲勞程度等多方面考量,找出應行改善的線索,並予以量化評估,決定其優先順位,其原則如下:問題應有狀態順位狀態描述救火類問題瞭解第一顧客、安全、品質、經濟性、交期發現類問題發現第二頻率高低、疲勞程度、成本考量預現類問題預測第三專業性、舒適性、:此為改善工作第二步,即將第一步選定好的改善主題,輔以現況搜集之資訊,運用五種符號加以分析。工作分析之研究可依研究重點分成三種:■程序分析(ProcessAnalRsis):分析整個製程之作業,順序、時間、距離等關係,以求改善方法,可以說是大處著眼的方法研究。■作業分析(OperationAnalRsis):分析製程中某一工作站的作業,尋求改善方法,可以說是小處著手的方