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无缝弯管的复检

天津石化公司炼油厂
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合肥通用机械研究所
潘荣宝杜护军陈文虎
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关键词:无缝弯管复检超声磁粉旗耪捌
素
一
无缝弯管广泛应用于石化、电力、冶金、核电从外型尺寸来看,主要表现在弯头两
等行业,其材料太多为碳钢和低合金钢。也有少量端面不垂直,个弯头对起来不成一个标准圆
軎;
的不锈钢无缝弯头。它们也是承受一定压力和温度形,坡口形状和尺寸不规则,这些问题不但与设备
,
的,还有一些弯头是在高温高压状态下使用。如果有嘶. 关也与制造工艺有关,
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这些无缝弯头存在有严重的缺陷,会给生产系统或中外观检查发现表面有凹坑、凸台、过烧、
装置带来隐患。折叠、重皮、机械损伤等缺陷,有时甚至有表面裂
纹。这些问题也是与设备和制造工艺有关。
管件质量分析
在正常焊接过程中出现裂纹,分析其原因
目前,国内无缝弯管制造厂有几百家,大多数有二点:第一是原材料质量差,碳含量偏高或超
生产厂职工人数不足百人,有些厂甚至【是家庭型标,也可能是有害杂质元素含量偏高或超标第二
的。这些厂不能达到规模化生产,其设备保证能力是没有热处理或热处理结果不符合要求。材料内部
和技术保证能力低下,例如采用一些旧设备,导致残存的加工应力没有得到去除而导致焊接裂纹特
锻件表面质量差,机加工尺寸精度差。陈旧的热处别是坡口处硬度值超标。
理炉没有相应的温度控制措施,从而难以保证产品由于弯头是经过加工变形推制的,因此弯
的质量。有的厂缺少配套的专用设备和必要的无损头各个部位变形不同,造成壁厚不均匀。有些弯头
检测设备,使得产品质量无法保证。有些厂的生产大处壁厚不够。
工人没有得到严格的上岗培训。有些工人还没有相弯头内部大的夹渣、裂纹也影响到质量。
应的资格证书。因此产品质量难以保证。
管件复检实施方案【
. 质量问题的表现形式
我们曾对某石化厂多个弯头进行复检, 为了保证安全生产,某石化厂要求我们作管件
发现约% 的弯头不合格,其中表面裂纹占第一复检工作,为此我们制订了实施方案。
位,厚度不合格占第二位,第三位是硬度不合格, 复检执行的标准或技术文件
内部裂纹或大夹杂的情况较少。《钢制无缝管件》;《钢制对焊
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无缝弯管的复检 V0l17 305 2000
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无缝管件》; JB4730《压力容器无损检测》及有关推制成管件后,表面缺陷加深,打磨消除后再次测
技术条件。厚,其厚度值不合格。
(2)参加弯管复检的人员,应持有相应检测项
目中级或中级以上资格证书,并具有一定实践检验用细砂轮片或砂纸将待测硬度点处打磨平滑,
经验。采用里氏硬度计对弯管进行硬度检测,。在硬度不
t3)用 5倍放大镜进行外观质量检查,重点检合格的情况中,硬度值超标的情况多。
查内、外表面有无表面裂纹,补焊焊疤、划痕或凹
。对弯管的全部外表面和内表面的可探测部位进
(4)每件弯管壁厚测量部位不少于 3处,具体行磁粉探伤或渗透探伤。
测厚部位为:弯头在制造过程中可能减薄部位(即(1)密