文档介绍：生圆
渗碳热处理的控制和缺陷消除
河南星光机械制造有限公司邓州费桂芝
【摘要】渗碳热处理过程是特殊过程,其过程控制包括设备控制显得尤为重要。
汽车行业对热处理过程控制的要求, 结合国内要求将渗碳热处理过程、设备的控制方法和缺陷的消除进行总。
结归纳。
.技术规范和工艺过程规范能展开、试验设计等。
对于渗碳热处理过程,零件应有工程图样或一在设定新零部件的热处理条件时,要在调查影响热
个书面规范列出工程上的要求如:材料、渗碳深度、处理诸条件温度、周期时问、等,以及材料特性
表面硬度、心部硬度及拉力和淬火介质等。碳当量、淬火性的基础上制定管理规范;或者对于
根据零件技术规范建立一个工艺过程规范,一材质/形状/规格类似的产品使用同一现有的炉子进行热
般由控制计划来完成。渗碳热处理工艺流程包括:清洗处理时,要考虑过去的试验结果,以及类似产品的质量
一装料一渗碳一冷却一回火一检验一喷丸一下道工序。实际和材料特性碳当量、淬火性的影响进行条件设
该控制计划应完整地描述工艺过程和相关变量,并确定定,包括考虑过去的热处理工艺。
主要的操作参数如温度、周期时间、等及它们热处理工序能力的要求在批量生产前的工
的可接受范围和异常处置等,以确保零件满足工程样序状态下,对于产品的质量偏差如表面硬度、心部
的要求。硬度、渗碳深度等,在取样点随机的情况下设备能力
渗碳淬火、回火工艺曲线如图所示。.以上,采用从炉内个点获得的取样数据进
渗碳淬火工艺:~段温度±℃,时间行计算。
± ,碳势.±.% ;二段温度在批量生产工序的状态下,对于产品的质量偏差
±℃,时间±,碳势.± 如表面硬度、芯部硬度、渗碳深度等,工序能力为
.% ;油冷段的油温~,时间—。。.以上。
回火艺:温度±℃,时间~ .热处理工艺过程监控
空冷热处理前零件的清洗热处理前零件必须进行
清洁,确保无锈、无毛刺和铁屑,并且没有拉伸、成型
和/或防锈用的油及润滑剂等有害物质。这些油和润滑
剂可能对加热炉气氛的碳势造成负面影响,十扰对零件
的渗碳或淬火热处理;此外含硫的油和润滑剂对加热炉
图材料渗碳淬火、回火工艺曲线和夹具的寿命也能造成有害影响。
.渗碳热处理工艺条件的设定热处理作业者资格一般是每年对工艺操作资
热处理条件的设定新开发产品、变更开发产格证、设备操作资格证等培训复核一次,并制定技能逐
品的热处理工艺参数的工艺试验的方法有质量功渐提高的培训计划。
参磊热加工热处母锻铸造年第期
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(3)加热炉、附带设备、模具类的管理滴控箱式输入,技术人员对新丁艺输入确认。
多用炉、附属设备(洗净机、产品装入装置、搬运装(7)产品装炉状态一般同一托盘上不允许混装处
置)、托盘、模具类的日常及定期点检,要按规定执行理两种或两种以上产品,若试验或试制等确有需要,需
并且记录,且点检宜图示化。用纱网进行隔离。
(4)节拍周期的管理为了确保彻底均匀加热, 刘‘于来自不同钢厂的材料炉号,或要求不同的奥氏
在一定温度下的正确的时间里,所装载的零件均匀地体化、淬火、回火的时问和温度的金属,不可以混合处
暴露于环境气氛、均匀淬火。控制装置应指示监控每理或统一