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浅谈小径管对接焊缝超声波探伤
邢台友岂厂宝肄、
火力发电锚静、“四管”过热器管、省煤器骨、【热器管、水冷管泄漏是额发性事敲之
‘
, 而其中因焊接质量小良造歧的稍卫占“四管”漏的为减少锅炉四管”泄漏,原能
源部年月在《关于加强技术监督的若卜意地≯中指出,“对安装焊【『必须做到无
损探伤;对检修焊几应无损探伤”。向耍达到尢损探伤.、射线探伤远远小能完
成,其原因是对人体伤害大含非探伤人员、现场条件限制等。超声波探伤方法的采用,对解决
这一难题实现了突破性进展,
小径管对接焊缝超声探伤的特点
. 小径管管壁薄焊缝宽
按电力部行业标准电建设施致验收技术规范≥火力发电厂焊接篇规
定,小径管焊缝余高宽度般为管厚的—卉之.
,这是‘般焊缝所没有的域常趟波探伤法一次激发现焊缝根部缺陷贝探八
射角卢的正切值在. .、下部缺路区分困难,易产生表面渡,影响
缺陷的定位与定最。
. 管内外表面声能损失较大
由于管径小、曲率大,内外表面超声渡的景京发散作用很明显,必须加考虑为此,河
北省电力工、局《小径管熔化焊对接接头超声渡探伤工艺及分缎导则》下称《导则》中规定使
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缺陷定位、,员是有清醒认识的。在超探初,
中级人员实际操作技能考板时,第步就是测定探头主要参数,探伤人员都受过很好的训练。
在小径管焊超探中,由于工件尺寸小,对缺陷定位更耍求准确,对探头主要参数的测定,
,这是很可贵的。但是,
在探伤过程中对探头主要参数和探伤灵敏度的复梭谜鼋要环节,却有时被忽略了马头发电
总厂在实测中发现,才探查几道焊口,
耦合面的磨损,小但会影响值和探头前沿尺寸,还有可能引起耦台情况的变化,也就是说减
小声源尺寸,从而改变曲线,改变探伤敏度。围此,很有必要做出规定,在探伤一定
时问,或是探查若道焊以后,应埘探头一要参数嗣灵敏度进行一次复核
结束语
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必需集思广益,开拓思路,消除门户之见,取朴短,。
临稿日期~
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}1]号虑浆求和发散作用的小径管超声探伤专{j试块
. 超 t波近卢场区问题需解决
,放探伤中必须大于 3倍近场区进
} iII章小径管管罐薄,此问题借尤为突出≤导则》将近场区尽量消
除存探★制作过巾,方法较好
探头时沿尺寸小
管薄、焊缝宽,,目前普遍采用探头前沿≤
5ram 、4或 5MHz 『片峰寸为 4×6或 6×Gmm 的小径管专用探头’
2 实际探伤体会
在实际探伤工作实践中,参照 l曲种《导则》,因笔者身处河北,使用河北局《导则》居多,以下
儿点供参考。
《导则》采用 l大K