文档介绍：蒸汽管道施工方案重庆市万州区垃圾焚烧发电厂主蒸汽管道改造工程施工方案编写:审核:批准:中冶天工上海十三冶建设有限公司2015年05月26日目录一、工程概况: 2二、施工依据 2三、施工工艺 2四、质量控制措施 6五、劳动力需用量计划: 7六、主要施工机具需用量计划; 7七、安全文明施工措施 7一、工程概况:本工程属于主蒸汽管道改造工程,主要供应汽机房内用汽。地点位于重庆市万州区三峰环保发电厂区内,由三峰卡万塔公司设计,管道材料为无缝钢管,材质20G,标准号GB5310—2008,管经为Φ159、Φ219,现因现场需要增加部分固定支架,并将1#、2#炉小半径弯头换成大于4DN的弯头,应业主要求此次施工需要行吹扫工作。主要工程实物量一览表序号名称及规格单位数量1弯头Φ159煨弯弯头DN150PN10MPaR≥4PN个282弯头Φ219煨弯弯头DN200PN10MPaR≥4PN个91无缝钢管D219*10米812无缝钢管D159*8米544电动截止阀:DN200PN10MPa个1512#槽钢型钢支架吨36消音器个17盲板法兰DN65片28盲板法兰DN65片19钢板10mm平米9二、施工依据1、三峰卡万塔公司设计图纸。2、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97)。3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—2011)。4、《承压设备无损检测》JB/T4730-2005。5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008。7、《管道支吊架》GB/T17116。8、《特种设备安全监察条例》(2009)。9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD0001-2009。三、施工工艺(一)管件检验1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书,并应按设计要求核对材质,型号和规格。2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。3、管道壁厚尺寸测量,应不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。4、法兰、盲板密封面应平整、光洁,不得有裂纹,毛刺及径向沟槽。5、弯头采用R≥4DN的无缝弯头,材质为20G,PN10MPa。(二)焊材检验1、焊条、焊丝应有产品合格证书,材质证明书。2、焊条、焊丝应包装完整,无破损及受潮现象,标志应齐全。3、清除焊丝表面的油污、锈蚀等。(三)管道施工1、一般注意事项:(1)、所有弯头等必须有制造厂的材质证明书。(2)、管段预制,装配开口部位要临时密封,以防异物进入管内,同时保护好焊接坡口。(3)、管子堆放和加工场所,应保持清洁。(4)、管子切割和坡口加工,原则是采用机械方法,无法用机械加工时,可用砂轮机或锉刀加工,用力不能重,切割表面不得过热变色。(5)、管子切口及坡口质量应符合下列要求,表面应平整,不得有裂纹、重皮,并应清除毛刺、凹凸、缩口、熔渣及氧化物等,切口平面最大倾斜面偏差为管子直径1%,且不超过3mm。(6)、清除坡口附近表面油漆,积垢、油、水份,灰尘及其他杂质。(7)、坡口加工后,不马上施焊时,应用密封带等保护焊缝坡口面,坡口采用“V”型坡口。管道对接坡口示意图如下:2、管道预制:(1)、预制前应认真核对管线图和现场实测尺寸。(2)、预制管段的组合尺寸应符合要求。(3)、管道预制时应认真核对管子有关标记,并做好材质及其它标记的移植工作。(4)、管子对口时,应检查平直度,在距接口中心200mm测量,允许偏差1mm/m。全长最大不超过10mm。(5)、检查弯头尺寸偏差是否符合标准。(6)、弯头、三通、变径等均采用冲压管件,不能进行现场制作。3、主蒸汽管道改造(1)、主蒸汽管道全部采用氩弧焊焊接方式连接,因甲方要求不进行吹扫试验,只进行管道试压工作。(2)、改造前,应先熟悉图纸遵循从上到下、分段施工的工序来施工,为了避免杂物焊渣落进下一段管道内,应使用砂轮机将原有垂直段2处90°弯头管割开,在焊接新大半径弯头前自己检查水平管道内是否还有杂物,如有杂物必须清除干净,每焊完一处弯头,擦用棉纱将此水平段内的焊接杂物清除出管道,再进行下一段弯头焊接。(3)、组对时,不得采用强力对口,加热管子等方法消除原有缺陷,以免造成附加应力。(4)、管子、管件组对时,应做好内壁平齐,内壁错边量不大于壁厚10%,。(5)、部分弯头焊接需要搭设脚手架,为保证施工人员安全建议搭设井字形脚手架或使用移动式脚手架,搭设范围根据现场情况而定。(6)、现场条件允许的情况下,预计工期为15天,如碰到生产无法停炉的状况下,我方准备先施工停炉的主蒸汽管道,预计工期为6天,待停炉管道施工完毕后,等切换好再施工另一台锅炉的蒸汽管道,待2台炉体蒸汽管道全部施工完毕后,再进行主蒸汽公共段施工将工作结束,公共段施工工期预计5天。4、管道焊接(1)、管道对接焊接型形式:采用全手工氩弧焊打底,焊丝采用J507