文档介绍：机械制造技术
课程设计说明书
课程名称: 机械制造技术
题目名称: 变速器换挡叉加工工艺及夹具设计
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2009年12月10日
目录
第一章:零件分析—————————————————————1
、零件的作用———————————————————1
——————————————————1
、尺寸和粗糙度的要求————————————————2
、位置公差要求——————————————————
第二章:毛坯的设计——————————————————
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、毛坯尺寸和公差——————————
确定机械加工加工余量———————————————
确定毛坯————————————————————
确定毛坯尺寸公差————————————————
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第三章:选择加工方法,拟定工艺路线———————————
、基面的选择————————————————————
、粗基准的选择———————————————————
、精基准的选择———————————————————
、制定机械加工工艺路线———————————————
第四章:加工设备及道具、夹具、量具的选择———————
第五章:确定切削用量—————————————————
第六章:基本时间的确定————————————————
第七章:夹具设计———————————————————
第八章:总结—————————————————————
第一章:零件分析
、零件的作用
题目所给定的零件是变速器换档叉,如下图所示。它位于传动轴的端部,主要作用是换挡。使变速器获得换档的动力。

由零件图可知,该零件的材料为35#钢,锻造成型,由零件的尺寸公差选择模锻加工成型,保证不加工表面达到要求的尺寸公差。
该零件需要加工的表面可大致分为以下四类:
(1)。
(2)。
(3)以15mm槽为基准的两插口端面。
(4)。
(5)15mm槽中心的两个侧面及槽外的两端面。
(6)拨槽的最前端面
(7)以15mm槽为基准的M10*1-7H的螺纹孔。
,加工的精度及粗糙度的要求较高,应作为加工的重点
,尺寸和粗糙度的要求
+,下偏差为+,配合公差为F8,属于间隙配合,,要求较高,,可先采用Φ14的麻花钻钻孔,在用Φ10的立铣刀进行扩孔,最后用无心砂轮进行精加工。
,,,直接采用立铣刀铣削加工即可达到要求。
,可直接用端面立铣刀进行加工保证尺寸要求。
,可直接用端面立铣刀进行加工保证尺寸要求。
,,可直接用端面立铣刀进行加工保证尺寸要求。
拨槽的最前端面,,其尺寸为56,
以15mm拨槽为基准的M10*1-7H的螺纹孔,,再采用Φ10的丝锥攻丝完成。
、位置公差要求
由零件图可知,,。
第二章:毛坯的设计

该零件的材料为35#钢,考虑到零件在工作时要求有较高的强度和抗扭性,非加工面的尺寸精度要求较高,以及批量为大批量生产,所以采用模锻毛坯成型。
、毛坯尺寸和公差
(1)确定最大轮廓尺寸
根据零件图计算零件的最大轮廓尺寸为:,宽76mm,高56mm
(2)选择锻件公差等级
查手册模锻成型,零件材料按中碳钢,得锻件公差等级为8~12级取为10级。
(3)求铸件尺