文档介绍：车间现场5s管理推行办法反应车间5S活动策划方案清爽、明朗、安全、舒适的工作环境,能更好的激发员工团队意识,提升产品质量,降低生产成本,提升企业形象,为此需要大家的共同努力,促使公司的现场管理(5S)活动从“形式化”走向“行事化”,最后向****惯化”演变,促进公司持续高效的发展。首先介绍下5S含义:5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养,因其罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。1S——整理定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。目的:腾出空间,提高生产效率。2S——整顿定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。目的:排除寻找的浪费。3S——清扫定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。4S——清洁定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。5S——素养(又称修养、心灵美)定义:人人依规定行事,养成好****惯。目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S素养区分“要”与“不要”的东西,将不要物进行清理将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态将要用的东西定位、定量摆放时时保持整洁、干净使员工养成好****惯,遵守规则地、,因此本策划的具体内容如下:一、步骤阶段1、成立推行组织2、策划3、宣传造势、教育训练4、局部试行5、全面导入6、巩固,纳入日常管理活动二、具体内容(一)成立推行组织1、成立5S推行小组成立5S推行小组,结合组织力量,以形成体系保障。(1)组长:成庆形;副组长:许凤环;(2)组员:王永孝、肖志鹏;(3)现场管理员:李青云、郭召伟、卿孝勇、邓豪杰、刘文武、邓昌元、张世宽、胡聂荣;(4)档案管理员:黄宝珠。2、确定组织职责(1)推行小组:负责现场活动的计划和工作的开展;(2)组长:负责小组的运作,指挥和监督所属组员;(3)组员①参与制订、修订5S活动计划,确实执行组长之命;②拟定各种活动办法;③负责进行本部门的宣传教育、推动5S;④负责活动的定期审核;(4)现场管理员①定期检讨、改善现场管理;②进行活动指导及争议的处理;③处理其他有关5S活动事务。(5),便于推行小组备案。(二)策划推行方针及目标:(1)推行方针彻底推行,全员参与,消除浪费。(2)推行目标未定(三)实施步骤1、划分责任区域划分组区域:固化剂包装组、稀释剂包装组、平台及投料组(包含稀释剂平台)。2、在责任区内推行5S管理(1)整理:推行点:(1)对你的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方;(2)制定“要”与“不要”的判别基准;(3)清除不需要物品;(4)制定废弃物处理方法;“要”与“不要”的判别基准明确什么是“必需品”与“非必需品”(1)所谓必需品是指经常使用的物品,如果没有它,就必须购入替代品,否则影响正常工作的物品。(2)非必需品则可分为两种:一种是使用周期较长的物品,例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品;另一种是对目前的生产或工作无任何作用的,需要报废的物品,例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。(3)必需品和非必需品的区分与处理方法如下表:类别