文档介绍：锅炉设备检修技术规程设备检修技术规程设备检修技术规程锅炉检查内外炉墙,保持炉墙完好。不漏风,不窜烟,外墙颜色鲜明一致。清扫炉膛及炉拱,清除结焦物。检查炉拱及内部炉墙无明显裂缝和脱落;清除水冷壁管、对流管束、省煤器、空气预热器积灰、积垢,露出金属表面。清理过程中严禁使用锐器划伤金属表面。同时仔细检查管束、集箱的磨损变形情况,如有异常,做好记录并上报管理部门。检查炉排片,对烧蚀严重、变形、有裂纹的予以更换;往复炉排片应清理风线,保证足够的通风和冷却。检查炉排导轨、滚轮、销等,不得有缺损;试运行炉排,不得有明显滞阻。炉排松紧度以炉排前弧不下垂为宜。全速冷运炉排8小时,无异常为合格。各油孔注润滑油,包括前后轴,分层给煤器各轴。打开锅筒、集箱人手孔,清洗内部积垢,投保护剂干法保护。(用量以药剂说明书为准)炉膛投块状生石灰防潮保护,严密各炉门、风门及落灰口,防止潮气进入,每三个月更换一次。锅炉本体压力试验,,保持压力20分钟。炉前压力表工作压力须以红线显示;各自动化仪表、传感器校验周期一年检炉及安全法校验周期为一年;项目名称检修主要内容检修周期需要时间锅炉本体1、内外炉墙修缮。2、炉内及水系统清污。一年10天3、炉排检修。4、炉膛、锅筒内保养。5、检炉。阀门仪表1、各阀门检修查漏。2、所属仪表传感器校验。3、安全阀校验。一年5天减速机1、例行检查各轴、齿轮、换油。一年半天风机风机使用期间,巡视人员应根据设备巡视制度的要求,定时对设备进行巡视,检查温度、各部螺栓及联轴器,发现异常及时找维修人员处理。风机若出现振动或噪音,应首先检查联轴器是否偏斜、柱销螺母是否松动、弹性垫是否损坏、叶轮是否积尘,同时检查基础螺栓及减振器。风机解体检修。风机运行一个检修周期后应进行解体检修,检修标准:;检查联轴器螺栓孔及锥孔,不应有磨损;更换联轴器柱销弹性垫,试配柱销锥面与椎孔,应保持锥面的严密配合,不松旷,否则更换注销;组装后对轮间隙保持1≤a≤,同心度允差≤;联轴器须安防护罩。,清洗内部油泥。,检查滚道、保持架,不应有可见的点蚀、磨损、或损坏;测量轴颈、轴承位,不低于过渡配合标准;更换油封。,目测叶轮不应有变形、开裂、窜孔、缺损;组装时锁好叶轮保险片。。检修完毕后,手动盘车,不应有过紧、摩擦、刮碰等情况。试车。检修后的风机需进行试车,试车时间为一小时,风机应无明显振动和噪声,工作电流在额定以下,轴承温升不超过环境温度40℃。项目名称检修主要内容检修周期需要时间轴承箱轴承清洗检查。各配合轴颈尺寸核查。箱体清洗。3年2天风机叶轮叶轮及保险片检查。清理积尘。风箱各密封结合部检查。1年1天联轴器联轴器对中情况。联轴器对轮间隙。联轴器垫。柱销配合情况及螺栓紧固。3月半日电机电机使用期间,应监测其工作电流、表面温度、轴承部温度及噪声。严格控制工作电流不超过额定电流,轴承部温度不超80℃。(特殊绝缘电机除外)电机检修。打开电机端盖,测量轴承室及轴径不低于过度配合要求。检查转子,不应有裂纹及平衡块缺损。检测电机绝缘程度,。清洗轴承,检查合格后,在不高于120℃的洁净机油中加热,迅速装于轴径上,同时注意推力轴承安装方向。加注润滑脂,加入量轴承空隙的1/2~2/3。检查紧固接线端子,电源电压、频率、接法与铭牌所示一致。电机通风口和进风口畅通无阻,风扇不得缺叶。电机接地可靠。项目名称检修主要内容检修周期需要时间电机定子1、测量绝缘程度。据实际情况半小时轴承1、清洗检查及换油。2年半日接线端子1、去除氧化层及紧固1年半小时水泵(一)、循环泵、补水泵设备使用期间,运行操作人员按照设备巡视制度,定时巡视设备,检查水泵轴承温度、噪声及振动情况,发现问题及时报修,以防事故扩大。水泵检修。,检测转子轴径,,轴弯不能超过允许值,如下表:轴径处轴中部(1500转/分)轴中部(3000转/分)轴中部(多级泵)≤≤≤≤,不许有裂纹和缺损,应有镜面效果;软密封橡胶套老化、龟裂应更换。,不准有裂纹、缺损,否则更换;清理积垢及堵塞物;测量口环间隙,口环直径小于100,;口环直径大于100,。。、联轴器检查、安装,按上述技术要求进行。。水泵检修完毕后进行试车,试车必须在水泵满水的情况下进行。先用手盘车,然后启动水泵,缓慢提高转数,各密封处不得漏水、轴承无杂音,待达到最高转数后,压力、扬程等性能参数接近设计要求。(二)、多级给水泵多级离心泵可视为若