文档介绍：电镀培训课程-::放料超声波脱脂电脱脂镍前活化水洗轮镀金褪镀金水洗锡前活化点镀金线镀金刷镀金浸镀金喷镀金镀亮Sn/亮SnPb镀暗Sn/暗SnPbHB水洗超声波热水洗封孔烘干收料前处理电镀后处理镀Ni镀木镍预镀铜保护金前活化请观颗苏肄满眶账浅遗茫谰芳霜疏褂字姨詹趟客酪外萄带掩控窃盔联套冤电镀工艺流程电镀工艺流程放料放料方式:1、立式放卷:适用于S1-P2流程2、卧式放卷:适用于P1流程(线材)注意确认事项(责任岗位:放料员):1、各个导料治具需平滑,防止刮伤到工件;2、提前调整好感应装置灵敏度及转动方向;3、产品上架前需检查来料卷盘是否有破损变形,目测工件是否有变形,工件表面油污是否过重,数量是否明显少料,发现异常暂放一边及时报告班长,由班长通知QC进行不良确认;4、注意断头,防止断头直接跑入电镀槽;5、、划伤等不良立式放卷卧式放卷厉蛛毕牌虑阿弱葡前揍遮杜熬楚污挽瓶愁枉蜜郎谍普瘴均脑遣俄巫箱酪绅电镀工艺流程电镀工艺流程电镀前处理:超声波清洗作用:粗除油,:NP100A+B条件:浓度:72-108g/L,温度:120-150℉注意/确认事项(责任岗位:放料员):1、确认母槽液位是否处于标准液位,液位勤加少加;2、开机前和正常生产时点检确认槽液是否有带出;3、料带完全浸没于溶液中(如右图);4、开线时先开液位再开超声波整流器,停线时先关闭整流器再关闭液位;5、溶液需充分淹没超声波震板(如右图);6、生产过程中需确保超声波发生器正常工作;7、保养:更换槽液,清洗子母槽和管道,:漏镀(如凹坑露铜)如:IA1911、1772、1967、:电清洗作用:精除油,利用电解水产生氢气和氧气气泡的原理将工件表面的油污带出成分:NP100A+B条件:浓度:60-90g/L,温度:110-140℉注意/确认事项(责任岗位:放料员):1、确认母槽液位是否处于标准液位,液位勤加少加;2、一般情况下铜材使用双阴极脱脂,不锈钢使用先阴极后阳极脱脂,具体请参考工艺参数表说明;3、开机前和正常生产时点检确认槽液是否有带出;4、料带完全浸没于溶液中(如右图);5、确保导电装置无明显腐蚀;6、保养:更换槽液,打磨阳极板,清洗子母槽,管道,:浓度异常导致除油不净,电镀后PEELING漏底材;:活化(酸洗)作用:(去除氧化膜)和表面微蚀(增加镀层结合能力);:H2SO4(98%)条件:常温;Ni前活化浓度:110-150g/L;Au前活化浓度:160-200g/L;注意/确认事项(责任岗位:放料员):1、开缸时先加入1/2槽水后再缓慢加入硫酸,便于散热(切勿先加硫酸再加水),再补充至标准液位;2、生产时调整好风水刀,防止带入带出槽液;3、液位不足时需补加硫酸,添加硫酸时必须带防护手套、护目镜、口罩;原液接触皮肤须立即擦去,并用大量清水冲洗;4、保养:利用废酸液清洗阳极,脱脂工站地面等,清洗子母槽,更换酸后水洗,更换腐蚀装置;5、产品表面镀镍层裸露在空气中8S即钝化,再电镀金/锡会出现Peeling,:Peeling漏铜&漏镍;:镀木镍失效后常见不良图片作用:对不锈钢材质使用,增加不锈钢与镍层结合力成分:NiCl2,HCl条件:常温;HCl含量80-140ml/L注意/确认事项(责任岗位:放料员):1、使用前请实验室分析和调整槽液浓度;2、保持母槽为标准液位,调节