文档介绍：一、加工质量加工精度和表面质量的总称。: 定义p30 种类:尺寸20、形状6、位置精度8。文档分享***经济精度:正常操作条件下可达到的IT。机械加工的加工精度为:IT15~IT4常用精度为:IT10~IT5***影响因素机床:传动和运动精度加工和装配精度安装:夹具的制造精度、定位精度… 刀具:刀具的形状、尺寸精度与安装精度系统:力变形、热变形***选择原则保证技术要求(使用要求)的条件下,IT↓为好。、残余应力、表面硬化层…***表面粗糙度原因:残留面积、积屑瘤、振动***影响因素及措施(p33~34)——刀具角度 ——切削用量 ——加工方法 ——、f、ap,看试件切削用量对Ra的影响。。(参考《实验报告》中的ІVc1Vc2Vc3实验二选定切削用量)ІІf1f2f3Шap1ap2ap3《实验一切削用量对工件表面粗糙度的影响》123返回文档分享二、生产率(P34)单位时间内,生产合格零件的数量。Ro=1/twtw---生产一个零件所需时间。tw=tm+tc+totm---基本(工艺)时间。(直接改变工件的尺寸、形状和表面质量所用时间)tc---辅助时间。(装卸工件与刀具、调整机床、试切与测量工件等)to---其它时间。(工间休息、整理与清扫等工作)文档分享***基本工艺时间的计算(车削外圆)π•d•L•h1000v•f•apT基本=•i=Ln•fL•hn•f•ap=L---车刀行程长度。L=lw+l1+l2(mm)=加工长度+切入、切出长度i---走刀次数。h---加工余量。(mm)文档分享***提高生产率途径提高切削加工生产率的实质就是设法减少零件加工的基本工艺时间、辅助时间和其它时间。提高毛坯的制造精度合理选择切削用量选用高效机床使用先进的工、夹、量具等改进工艺改进管理、妥善安排和调度生产文档分享合理选择切削用量p27~29粗加工单位时间内切除尽量多的加工余量。在保证合理的刀具耐用度的前提下,选大的ap;较大的f;最后取适当的v。ap大--f大--V精加工应保证工件的加工精度和表面粗糙度。选小的f和ap;低速或高速V。V--f小--ap小返回文档分享***应在保证安全、产品质量的条件下,提高生产率。返回改进工艺文档分享三、经济性低成本、高效率地加工出合格零件。(P25)文档分享