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上传人:2024678321 2019/8/26 文件大小:28 KB

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文档介绍

文档介绍:汽车油漆标准工艺流程车体作防锈及内部喷涂:视车身情况由钣金工完成。打磨及修饰斜边:使用P60~180#砂纸打磨车身上经过钣金修补及需要原子灰的地方。除尘、清洁:使用压力枪及除硅清洁剂清除车身上的微尘及污渍。贴护:使用反贴技巧贴上遮蔽纸。涂装底漆:混合4:1红底漆及施喷1~2层打磨后露出金属的位置上,然后烤干。填补原子灰:混合多功能原子灰填补于车身上凹陷位置,置于摄氏20度环境30分钟。打磨原子灰:使用P60~240砂纸打磨,用手感或打磨指示层检查平整度,针孔和印痕。特幼原子灰:有需要时选用,填补针孔、砂纸痕等。打磨:使用P280#砂纸彻底打磨车身上需喷涂中间漆的旧漆。除尘、清洁:使用压力枪及除硅清洁剂清除车身上的灰尘及污渍。贴护:贴上遮蔽纸。喷涂中间漆:混合多功能中间漆2~3层,每层隔5~10分钟,然后烤干摄氏60度30分钟,再喷上打磨指示层。打磨中间漆:使用P320~400#砂纸打磨干燥后的中间漆。检查:检查打磨效果,可做微填。除尘、清洁:清除车身上的灰尘和污渍。贴护:对车身做贴护遮蔽。除尘、清洁:先用压力枪吹出车身上的尘点,用除硅清洁剂清除车身污渍,用压力枪吹出车身缝隙的灰尘,最后以粘尘布粘除车身上的微尘。面漆喷涂素色漆:喷涂2~3层,每层相隔5~10分钟,配合温度添加固化剂和稀释剂。喷涂底色漆:喷涂2~3层素色漆、银粉漆或珍珠漆,每层间隔5~10分钟。清漆喷涂:混合及施喷两层清漆,每层间隔5~10分钟,配合温度添加固化剂和稀释剂。烤干:静置5~10分钟,摄氏60度干燥30分钟。打蜡抛光。油漆质量10大检验标准:表面不能有明显尘点:通过近处观察油漆表面来检验。不能有砂纸印和原子灰印:由远至近多角度观察。不能有抛光印和抛穿现象:近看油漆面(特别是边角)有无抛穿,远看光泽有无明显变化。边角位是否修补到位或漏喷。面漆色漆有没有完全遮盖中涂漆或走珠现象:。银粉漆、珍珠漆有没有走花、起云:2米远处观察。沾在拉手、玻璃、门边和装饰件等的油漆和抛光蜡是否清除干净。修补工件表面的光泽与原车基本一致,形成衬托效果,不能相差太远:远看,多角度观察。全车喷涂或新车光泽60度时大于90度:2米处观察。修补后漆纹是否与原车匹配,无明显“桔皮”现象。

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