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氩弧焊作业指导书.doc

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上传人:762357237 2019/8/28 文件大小:19 KB

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文档介绍

文档介绍:氩弧焊作业指导书1. 施工范围新城小区室内外热水循环管道,材质为Ocr18Ni9。采用Ws工艺焊接。2. 编制依据:. . 规程、.  《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98).《建筑给水排水及采暖施工验收规范》(GB50242-22).《焊工技术考核规程》3. 施工准备:. . 焊接材料焊丝:Ocr18Ni9 ,领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在使用前应清除油锈及其他污物,露出金属光泽。. 氩气氩气瓶上应贴有出厂合格标签,其纯度≥%,所用流量6-9升/分钟,气瓶中的氩气不能用尽,,以保证充氩纯度。. . 采用交流电焊机。. 选用JL-15型氩气减压流量计。流量计应开闭自如,没有漏气现象。切记不可先开流量计、后开气瓶,造成高压气流直冲低压,损坏流量计;关时先关流量计而后关氩气瓶。. 输送氩气的胶皮管,不得与输送其它气体的胶皮管互相串用,可用新的氧气胶皮管代用,长度不超过30米。. 其它工器具焊工应备有:手锤、砂纸、扁铲、钢丝刷、电磨工具等,以备清渣和消缺。4. 施工工序:. . . 焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后,方可上岗位焊接。. 严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。. 焊工所用的氩弧焊把、氩气减压流量计,应经常检查,确保在氩弧焊封底时氩气为层流状态。. 对口前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干净,直至发出金属光泽,清理范围为每侧各为10-15mm,~。. 管子对口中心线偏差值不超过1%,对口间隙要匀直,禁止强力对口,内壁错口值应小于壁厚的10%,且不大于1mm。. 焊口局部间隙过大时,应进行修整,严禁在间隙内添加塞物。. 对口合格后,应根据管径不同点4-6点,点焊的材料应与正式施焊相同,点焊长度10-15mm,厚度3-4mm。. 管子焊接时,管道内不得有穿堂风,管子不得晃动,并应有防风措施。. 打底完成后,应认真检查打底焊缝质量,确认合格后再进行氩弧焊盖面焊接。. 引弧、收弧必须在坡口内进行,收弧要填满熔池,将电弧引向坡口熄弧。. 点焊、氩弧焊、盖面焊,如产生缺陷,必须用电磨工具磨除后,再继续施焊,不得用重复熔化方法消除缺陷。. 应注意接头和收弧质量,注意接头熔合应良好,收弧时填满熔池。为保证焊缝严密性,所有焊口至少焊两层,不得一遍完成,层间接头应错开10mm以上,为减轻打底焊道氧化程度,应适应降低层间温度。. 盖面完毕应及时清理焊缝表面熔渣、飞溅,经自检合格后,在焊缝附近打上自己的代号钢印。. 焊缝经无损检验,如有超标缺陷,可用挖补的方式返修,但同一位置上挖补次数不得超过三次,并做到:。,应按原工艺要求进行。5. 控制点:. 对口装配检查合格,方可进行点焊或施焊,属现场见证点。