文档介绍：专业资料:..注塑成型不良原因及解决方法共8页,第1页文件编号ZM-QW-E02版本/状态A/1COVERPAGE(封面)DOCUMENTCATEGORY文件种类:□QML质量手册□OPP程序文件■WGI工作指引REVISIONRECORD修订记录项次修订日期版本/状态修订内容备注受控类型签署姓名日期■受控文件□非受控文件制定:核准:注塑成型不良原因及解决方法共8页,第2页文件编号ZM-QW-E02版本/状态A/::增加射胶量或更换较大规格注塑机 :::::::::增加润滑剂 ,塑料溢漏:::重新调节 、密封环、螺杆磨损、倒流现象:拆除检查修理 :提高模具温度 ::重调模具水管 :::调模模具溢口大小或位置 :,塑料在浇道衬套内凝固,减低背压效果:调整模具或更换射嘴 :调整适当温度 ,塑料凝固失去背作用::,制品顶出后继续收缩:延长冷却时间 ::注射终止应在最前端注塑成型不良原因及解决方法共8页,第3页文件编号ZM-QW-E02版本/状态A/:,结构不合理:合理的成品设计 ::::降低注射量、::::::::::开模或顶出减慢,::加强冷却 :::降低塑料温度、:降低注射时间、速度及剂量 ::检修模具 ::增加锁模压力或更换锁模压力较大的注塑机 ::降低注射压力、时间、速度及注胶量注塑成型不良原因及解决方法共8页,第4页文件编号ZM-QW-E02版本/状态A/:检修模具 ::开模及顶出慢速,加进气设备 ::略为增加脱模剂用量 :,成品内有过多余应力:改良成品设计 ::::提高塑料温度、提高背压、:::调整模具 ::::增开排气孔或检查原有排气孔是否堵塞 ::使用较大的注塑机 ::有用或减少脱模剂 、成品表面不光泽可能出现的不良原因及解决办法::提高塑料温度、提高背压、:::