文档介绍：楼梯扶手施工方案
一
实施目标
1质量目标:按照国家建筑工程质量评定标准达到优良等级。
2工期目标:确保本工程按照施工进度计划要求在规定的工期内完成合同所规定的全部内容。
3安全目标:杜绝伤亡事故,争创安全和文明施工样板工程。
二
施工质量
1规范生产员工的岗位管理,严格禁止非特证焊工在焊接岗位作业。
2 健全质量管理体系,实行双检制度,即:班组对每道工序进行自检,班组自检合格后再向质量工程师报检。未通过双检的工序,不能进入下道工序。
3 认真做好每道工序的工程技术和工程质量乃至施工工艺的交底工作,加强计量检测和实验工作。未经检测的卷尺、盘尺、角尺、经纬仪、水准仪等计量工具不能使用,经过检测的计量工具也要按章定期复检。
4 坚持实施质量一票否决制度,当工期进度和工程质量发生矛盾时,工程质量具有优先权。
5 必须严格遵守企业的质量方针,按照公司质量体系的规定和国家相关规范进行操作,规范各项管理工作程序。
6 及时准确地收集各项工程质量原始资料,并做好整理和归档工作。
三
成品检验
1成品检验:制作完成后,先按相应的设计图、技术条件进行检验。二级焊缝必须请第三方进行检测。检验完毕后,请设计单位、业主、总包方、质量监督站、监理等有关单位共同验收。
2 构件库存和堆放:
(1) 堆放地基要坚实。
(2) 堆放场地要排水良好,不得有积水和杂草等不属于本工程的杂物。
(3) 构件堆放位置,应考虑到现场的安装顺序。先安装构件应堆放在易搬动操作的地方
四
安全措施
严格遵守国家颁布的“一标三规范”:《建筑施工安全检验评分标准》(JGJ 59---1988);《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 88---1991);《龙门架及井架物料提升机安全技术规范
》(JGJ 88---1992);《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46---2005)。
成立以项目经理为主的安全生产管理小组,生产班组长兼职安全员从事安全情况监督与反馈工作,从而建立起一整套完整有效的管理体系。
安全生产小组每周进行一次全面的安全检查,对检查的情况予以通报。地发现的问题,落实到人,限期整改。
所有施工人员进入施工现场,必须佩戴安全帽;高空作业必须佩戴安全带。
使用电动工具前必须检查安全装置是否完好,有无漏电装置;电焊机一、二次电源接头处要有防护装置,二次线使用接线柱,且长度不超过30m。一次电源采用橡胶电缆。
配电箱和开关应设在干燥、通风、常温及远离有害介质的场所,开关箱内部和顶部应装订防火板,实行“一机一闸一漏”制,熔丝不得用其他金属代替,且开关箱上锁编号,由专人负责。
电缆干线采用三相五线制且架空或埋地敷设,同时应有TN-S接零保护系统,漏电保护器参数的选用必须符合规范要求。
对施工区域内的防火安全工作实行划区包干,并列入岗位考核内容中去。
五
铁艺部分施工方案
本工艺标准适用于楼梯扶手铁艺部分安装工程
施工准备
材料及主要机具:
20*20方管(厚度2mm),30*30方管(厚度2mm),30*5扁铁,其它按设计要求选用,必须有质量证明书。
焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
主要机具:交流电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。
作业条件
熟悉图纸,做铁艺栏杆施工工艺技术交底。
踏步有预埋铁(无预埋铁可用相应材料打孔用膨胀螺栓锁住焊死)
施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
现场供电应符合焊接用电要求。
施工环境已能满足铁艺栏杆施工的须要。
操作工艺
工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
主要施工方法:
施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨, 磨出金属表面后再进行焊接。
焊接时应选用较细的焊条和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。
杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平再进行抛光。抛光后必须使外、